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汉中钢筋喷砂除锈服务施工工艺

更新时间:2023-05-09 13:36:19 信息编号:s4c3ncl070123
汉中钢筋喷砂除锈服务施工工艺
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汉中钢筋喷砂除锈服务施工工艺

钢材表面的焊缝应达到表面无焊瘤、无棱角、光滑、刺。如焊缝2mm。用底漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子,在底漆表干后抹在焊缝两侧,并乔平成为过渡曲面,避免缠玻璃布出现空鼓。3.除锈后的钢材表面应在内涂装底漆,以免发生二次生锈。施工说明1、施工条件:相对湿度5-85%,温度不低于5oC,超过此范围不能施工(可采用冬用型产品)。2、双组份漆在施工时应按规定比例配制,甲乙组份需充分搅拌均匀,并在使用期内用完。3、在达到规定的涂装间隔后方可覆涂下道涂料。4、稀释剂用于调节粘度,可根据施工方式调整加量以达佳施工效果,应注意采用配套稀释剂,不可混用。5、每道漆涂完后需有效控制膜厚,漆膜总厚度达到设计膜厚。管道施工:表面处理后的钢管先涂刷底漆,表干或打腻子后,涂面漆。涂刷要均匀,不得漏涂。涂道漆后即可缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧,表面平整,无皱折和鼓泡,压边宽度为20-25mm,布头搭接长度为100-150mm,玻璃布缠绕后再涂下道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料。根据管道不同的涂层结构,依上述一道面漆一层玻璃布的顺序要求进行,由两层玻璃布时,布的缠绕方向应相反。玻璃布应选择厚度0.1mm或0.12mm,经纬密度12*10根/cm2或12*12根/cm2规格的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才能使用。环氧煤沥青防腐钢管时严格按照涂料说明书进行涂装。一般同类涂料可以相互配套。不同种类涂料配套采用下硬上软的原则;如底漆采用强溶剂涂料(环氧、聚氨酯等),面漆用溶解力弱的涂料(氯化橡胶、醇酸、酚醛等)。

三布五油防腐主要的执行标准SY/T《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T0《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。搬运、下沟、回填及竣工资料:(一)环氧煤沥青防腐层管段出厂、运卸等要求环氧煤沥青防腐层管段一般情况下未固化完全不得出厂,且在运输、装卸、布管、下沟等过程中,使用橡胶垫和橡胶吊带,并有防止机械碰撞的措施,以避免防腐层损坏。(二)管道下沟前的要求管道下沟前,根据防腐层厚度,用电火花检漏仪,按质量评定标准及检查方法中规定的检漏电压全线检漏一遍,如发现缺陷,补涂合格。(三)管沟的要求岩石、砾石区的管沟,应先铺0.2m厚的细土或细砂垫层(大粒径不超过3mm),平整后才允许下沟。岩石、砾石、冻土地区的管沟回填时,用细土或砂回填至管顶以上0.2~0.3mm以后,才允许用原土(岩石或冻土的块径不得超过0mm)回填。(四)回填后的检查、修补管沟回填后,应使用低频信号检漏仪检查漏点,有漏点处应挖开进行修补。外防腐层检查1)厚度检查采用麦考特测厚仪,对每根钢管进行厚度检测,每根均等测3个截面,每截面上、下、左、右4点。不合格的重新上漆,修补。对厚度检查不合格的防腐管,应在涂层固化前修补至合格。2)漏点检查漏点检查采用电火花检漏仪检测,检漏电压为50,以不打火花为合格。漏点检查应对防腐管逐根进行检查。

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喷砂除锈是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流装饰。

管道喷砂除锈防腐公司施工喷砂除锈概念:喷砂除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、喷涂、电弧喷涂等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力。
1、工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物;
2、铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物如氧化皮、油污等残留物;
3、机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次;
4、改善零件的机械性能机零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高使用寿命。
管道喷砂除锈防腐公司施工喷砂的主要参数应注意以下几点:
(1)喷砂距离:指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。随着喷砂距离的增加,磨料对基材表面的冲刷作用减弱,同时磨料分散。
(2)喷砂角度:指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角,应保持在60~75度的范围内,要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。
(3)空气压力:以压缩空气为动力,供给喷砂装置进口的压力。随压力升高,磨料喷射速度增加,对表面冲刷作用加剧,磨料破碎率提高。
(4)喷砂嘴孔径:在空气压力一定的情况下,喷嘴孔径加大,空气耗量和出砂量增加,喷砂效率提高。孔径的选择受空气供给量的制约,一般为8~15mm。

喷砂加工:
可以除锈,喷砂除锈主要是以空气压缩为动力的原理形成的高速喷射的方式,喷砂喷料可以分为好几种,分别是石榴石砂、石英砂、铜矿砂、铁砂、金刚砂等,这种用于工件表面的喷砂可以帮助其除锈,让其表面得到有效的改善。

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