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锂电池正负极片回收 |
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报废正极片进入粉碎机进行粉碎，粉碎后物料进入分析机中进行初次分选，其中的金属和很 粉混合物进入直线筛进行筛分，上层出金属铝，下层出正极粉，中层出金属铝和正极粉的混合物，混合物进入研磨机中进行研磨，研磨后物料进入集料器出料到旋振筛中进行筛分。
对回收废旧锂离子电池材料的经济性及工艺技术进行对析，旨在寻求回收利用废旧锂离子电池材料的新方法，提升锂电池中高附加值的正负极材料、电解液、隔膜等的回收技术，通过锂电池正负极片破碎回收设备工艺处理，得到正极粉料和铝粒，负极材料和铜粒，其中所分离出的铜铝粒颗粒可控制大小。
由于于我国锂电池正极材料生产所需的锂、钴、锰、镍等金属资源丰富、消费类电子产品、新能源汽车器下游应用市场迅速扩张，正极材料、负极材料、隔膜及电解液四大关键材料的成本占电池成本的八成以上。其中正极材料的成本也占据了锂离子电池总成本的40%左右。由此来看，对报废的锂电池正负极片活性材料的回收是很有必要的。
废锂电池、锂离子电池的再生回收再利用有广阔的市场发展前景。锂离子正负极片拆解破碎设备将原料用星型破碎刀片等多种刀片对原料进行撕碎破碎处理，由高速摩擦气流分选设备进行分离处理，并有脉冲除尘、碱喷淋，水喷淋设施在锂电池对分离过程中及后续过程中产生的粉尘收集。形成电池全生命周期绿色、高质的闭路循环回收再利用系统。
锂电池正负极片处理设备对正负极片(铜、铝、黑粉)处理流程：
1.撕碎：锂电池正负极片处理设备通电后按撕碎机启动按钮，物料通过输送机送料至撕碎机进行撕碎。
2.二级破碎：破碎机将极片撕碎过的物料进行再次破碎处理，多刀破碎机的将锂电池极片物料的粗破处理。物料通过破碎机出料口排出。
3.震动筛分：通过锂电池正负极片处理设备生产线配备的大型震动筛对多种破碎过的物料进行多级筛分。
4.三级粉碎：筛分过后的物料通过负压输送至粉碎机再进行三级细粉，粉碎完成后，在进行筛分。就得到我们需要的黑粉了。
锂电池正负极材料成分，锂电池一般是由正极材料、负极材料、隔膜、电解质、电芯制造与电池封装。正极材料一直是锂离子电池核心，它的选择直接决定了电池性能的高低。负极材料，是电池在充电过程中，锂离子和电子的载体，起着能量的储存与释放的作用。在锂电池成本中，负极材料约占了5%-15%,是锂离子电池的重要原材料之一。正极材料的安全性，能量密度和功率密度是当前不同车型对锂电池类型做出取舍的基本依据。
| 主营行业：废料回收 |
| 公司主营：新能源电池梯次利用,回收动力锂电池 |
| 企业类型：股份有限公司 |
| 公司成立时间：2020-04-26 |
| 经营模式：生产型 |
| 公司邮编：518000 |
