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环氧树脂AB胶为快速固化系列、通明粘稠状环氧树脂粘接剂。可低温或常温固化，固化速度快。固化后粘接强度高、硬度较好。固化后耐酸碱功能好，防潮防水、防油防尘，耐湿热和抵问题。固化后具有绝缘性能、抗压、粘接强度电气及物理特性也比较好。针对不同的环氧树脂的工艺，能承受的问题也不同，100度、200度、300度、1000度等等。

内部机械应力等，大的浇注件或热活性元件的包封可以在约80℃下固化。如果管道的温度冷却到低于18℃，周末中断（约48小时）工作而不清洗是可能的。7)如果使用的混合料的活性很高，我们推荐每天用增韧剂040清洗8)对于各温度下的工艺粘度数据和凝胶时间，请参考下页图例。10）要判断交联是否，后性能是否，有必要对实际物品做相关的实验，或者测定玻璃化转变温度。工艺指标：实验系统：-CY6184A/B/偶联剂处理的石英粉300ppw(混合比)混合粘度（mPas）适用期（小时）凝胶时间（分钟）40℃60℃40℃60℃80℃120℃140℃.物理和电气性能：实验系统：-CY6184A/B/偶联剂处理的石英粉300ppw(混。

研发了一种耐热性较为的硼改性酚醛（FB、FBE、FB88#）系列产品，一般酚醛树?。有关指出：“的金刚石砂轮行业与国外有一定的差距，其结合剂是影响制品性能的主要因素之一”。另外，B-O键又具有较好的柔顺性，故硼改性PF的脆性降低、力学性能有所，并常用作高温胶粘剂，以材料的综合性能。硼酚醛（FB、FB88#）比普通PF具有更高的耐热性、瞬时耐高温性能和力学性能，因此硼酚醛具有较高的耐热性，较好的瞬时耐高温性，可广泛应用在、、、、空间、、和汽车刹车片及超硬材料结合剂等领域。不同固化剂比例对环氧胶粘剂粘接强度的影响时间：2013-05-研究了陶瓷结合剂超硬磨具用CH型环氧胶粘剂固化比、温度和添加铜粉改性对胶粘剂粘接强度的影。

环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。

基本树脂语音热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，（如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度）一般选择VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，结晶度越高硬度增大，同等情况下VA含量大，结晶度低弹性增大，EVA熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。相反熔指过大其胶的熔融温度低，流动性较好但粘结强度降低。其助剂的选择，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。增粘剂增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。如果仅*用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力，当温度下降。

操作注意事项：提供良好的自然通风条件。操作人员经过培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。