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聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。
由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。
聚碳酸酯(PC)是五大通用工程塑料中应用增长速度快的塑料，在建筑、光学照明、汽车、电气仪表、医疗等领域都有着广泛应用。因此再生料也随之发展起来，无论是环保层面还是经济发展层面，再生PC都有着重要意义。
国内目前的回收主要技术包括收集分拣、破碎清洗、异物异色分选、熔融造粒等，由于再生料的来源广泛，回收后的清洗破碎工艺也存在着明显区别。例如矿泉水桶表面的印字等，完全可通过机械摩擦清洗便可去除表面的多于物质得到相对纯净的破碎料；而灯罩、灯管或光盘等表面镀有复杂涂层，这便需要采用酸洗加碱洗的工艺才可完成退镀过程。
再生PC下游用途与新料大致相似（食品级除外），多应用在性能要求不是很高的产品中，而改性亦是再生工程塑料的主要用途之一。但需注意的是，再生塑料在回收利用过程中，因材料在加工过程中部分性能受限，一般不作为主要材料进行使用，更多的是掺混。目前再生PC较为重要的应用为家电、汽车、板材、改性（包括合金）行业。除了代替新料进行注塑成型外，对再生料进行改性也是本产品的重要使用方向，如通过加工提高它的抗冲击性、阻燃性等。
对于原料的预处理，PC的吸水率较大，加工定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。
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