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废旧电池回收处理工艺主要分为三个处理过程:预处理、二次处理与深度处理。废旧电池回收过程中仍有部分电量,所以要对其进行预处理,主要进行深度放电过程、破碎、物理分选。二次处理的目的是为了使正负极活性材料与基底发生分离,主要用热处理法、有机溶剂溶解法、碱液溶解法以及电解法等来实现。深度处理是处理过程的关键,主要包括浸出和分离提纯两个过程,对有价值的金属材料进行提取。现如今锂电池回收工业中常用的技术有干法物理回收和湿法回收等,其中干式物理分离技术是目前回收废旧锂电池较为成熟的技术,也是目前研究较多的一种工艺。
废旧锂离子电池回收利用的收益包括两方面：
(1)从回收利用过程所得的材料销售收入废电池中各类金属材料是回收利用的主要产品，其价值的高低决定于各类金属的回收率和相互分离的程度。
(2)无害化回收利用废电池带来的环境效益该部分收益往往是回收企业不能直接得到的经济回报，但对整个社会和电池行业而言收益是的。
锂电池如何回收处理？总结来讲，根据回收的主要关键技术和原理不同，可以将废旧锂电池回收处理技术分成物理法、化学法和机械法这三种处理方法。我厂锂电池粉碎机成套设备通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用。
废旧锂电池处理设备机械回收物理处理技术也可称为选矿技术设备，锂电池主要由外壳、正很 、负很 、电解液与隔膜组成。主要是根据物质的密度或比重、磁性和韧性等差异来回收废旧电池，其步骤主要包括破碎、拆解、分离、分类、磁选、收尘等工艺 将正负很 片分离，再收集，再经过粉碎，比重分离。
废旧锂电池回收处理设备生产线，根据锂电池原料进行破碎后，破碎产物中各物质实现了单体解离，塑料外壳，隔膜纸，铜箔，铝箔等物质，包括钴锂金属。其生产线为报废电池进入撕碎机进行撕碎，撕碎后的电池进入破碎机进行破碎，将电池内部正负极片及隔膜纸打散，打散的物料经引风机进入集料器，然后经脉冲除尘器把破碎中所产生的粉尘收集净化，进入集料器的物料经闭风器进入气流分选筛，通过气流加振动把正负极片中的隔膜纸进行收集，同时把气流分选机所产生的粉尘收集。然后混合物采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行分离与回收。
在使用锂锂电池回收中应注意的是，废铅酸电池锂电池回收回收放置一段时间后则进入休眠状态，此时容量低于正常值，使用时间亦随之缩短.但锂锂电池回收很容易激活，只要经过3—5次正常的充放电循环就可激活锂电池回收,恢复正常容量.由于锂锂电池回收本身的特性，决定了它几乎没有记忆效应.因此用户手机中的新锂锂电池回收在激活过程中，是不需要特别的方法和设备的.从一开始就采用标准方法充电这种“自然激活”方式是好的.
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