湖州暖气管道抢修检测服务

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检修、检验内容
外部检验
本规程 所规则的内容。
测厚：
a、依据运用状况对直管、弯管、三通等有代表性的部位停止测厚； b、测厚点数应按管道的腐蚀、冲刷和磨损状况及管径大小而定；
c、测厚发现问题时，应扩展测厚范围。依据测厚结果，可肯定缩短测 厚距离期或采取其它措施。

外部检测的结果应细致的记载在管道档案中。
内外部检验
包括外部检查内容
管道和焊缝外表应停止磁粉或着色探伤。无法拆装的较长管道，可只对 有疑心的部位停止探伤。

对管道焊缝停止 20％的超声波或射线探伤抽查。关于与容器以焊接方式 相连的管段，停止 40％的超声波
或射线探伤抽查。抽查中发现有超标缺陷，则应扩展检查，如继续发现有超标 缺陷者，应对全部剩余焊缝停止检查。

检查管道内表面面的冲蚀状况，对直管、弯管、三通等内外表可用灯光 或窥视镜配合检查。

对管端丝扣、密封面和法兰密封面停止宏观检查。对有腐蚀和振动严重 的管道，其管端丝扣部位应停止着
现象
缘由
处置办法

管道走漏
法兰密封面损坏
法兰密封垫坏
焊缝有砂眼、裂纹或
管子腐蚀穿透
修复密封面或改换法
改换密封垫
补焊修复或在线密封

管道异常振动
支架、吊卡松动或损
坏
有共振源、支架设计
不合理
紧固、修复支架吊卡
消弭共振源
填料函走漏
调料装置不正确
痕、凹痕等缺陷
填料损坏
重新装置填料
修理改换阀杆
改换填料正确选用填 料

管道和阀门耐压实验的办法见 5.6 条。

高压管道经全面检验和耐压实验后，应作出可否继续运用的结论，并作详 细记载并存入管道档案内。
检修
管道的检修内容： a、管道改换，焊缝修补；
b、高压螺栓、法兰、垫片修理或改换； c、管道的补偿器、支架、吊卡修理、改换； d、管道其他附件修理，改换；
e、管道的防腐层、保温设备的改换、修理。
阀门的检修内容 a、阀体和阀盖的修理改换：
b、丝杆、阀杆螺母、填料函的修理改换； c、关闭件的修理改换；密封面的研磨； d、阀门传动机构的修理。

公称压力小于 0.6MPa，公称直径大于等于 400mm 的闸阀，可用色印等 办法对其紧密性停止紧密性实验。

管子、管件、紧固件等的加工图样、管子、管件及紧固件的加工应按《高 压管、管件及紧固件通用设计》和 GBJ235《工业管道工程施工及验收标准》 的有关请求来停止。
管道焊接 焊接资料
中、低压管道焊接所用的电焊条应按设计图纸规则选用。如图样无规则， 可依据管子母材的化学成分、机械性能、抗裂性、耐腐蚀性、耐高温性、焊接 环境温度等总和思索选用，气焊应采用的填充焊丝或与管子相同材质的焊 条用钢丝。

同种钢材焊接时所选用的焊条或焊丝，应使得焊缝金属温度的化学成分 和机械性能与管子材质相当，且工艺性能良好。异种钢材焊接时，如两侧均非 奥氏体不锈钢时，可依照合金钢含量较低的一侧和介入两者之间的资料来选用 焊条和焊丝；其中一侧为奥氏体不锈钢时，可选用含镍量较该不锈钢高的焊条 或焊丝。

高压管道焊接所用的焊条与焊丝应按设计图样选用，如设计无特殊规则 时，应按 GB236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》的请求选用， 焊条应契合 GB981～984 的规则；焊丝应契合 GB1300 的规则。焊丝、焊条应 有制造厂的质量合格证。

高压管采用手工电弧焊用的焊条不允许受潮和锈蚀，药皮不允许有开裂、

本规则适用于中亚自然气管道线路、场站和阀室的设备设备维修维护、发作各种突发事故、自然灾祸前应做的应急准备和事故发作后的应急救援抢险工作。
术语和定义
外部抢修资源
除中亚公司自有资源以外，包括国内外石油系统及项目所在国社会第三方在内可为输气管道维抢修提供设备、人力、技术等支持的单位和个人。
职责
应急办公室
担任公司应急抢修值班，抢修期间的消费指挥和信息报送工作；4.1.2担任公司维抢修工作的谐和指挥及队伍调开工作；4.1.3担任抢修期间通讯工作；
管道运转管理部（应急指挥中心）4.2.1担任公司抢修体系规划和落实工作；
担任公司维抢修队伍的管理和才能考核工作；4.3 质量平安环保处
担任维抢修现场作业及人员的平安、环境、职业卫生、劳动维护管理工作；