广州从事市政管道漏水检测机构

室内消防给水管网： 　　1.管网应布置成环状，进水管宜设詈两条；当室外消火栓设计流量M20L/S,且室内消火栓不超过10个时，可布置成枝状； 　　2.管道管径应经计算确走，竖管管径不应小于DN100； 　　3.环状给水管道检修应符合下列规定: 　　 ①检修时关闭停用的竖管不超过1根，当竖管超过4根时，可关闭不相邻的2根 　　 ②每根竖管与供水横干管相接处应设置阀门 管道设计流速：设计流速不宜大于2.5m/s，任何消防管道的给水流速不应大于7m/s。 消防用水：消防给水管道内平时所充水的pH值应为6.0~9.0。

管道支吊架： 　　1.支架、吊架的安装应固定牢固； 　　2.设计的吊架在管道的每一支撑点处应能承受5倍于充满水的管重，且管道系统支撑点应支撑整个消防给水系统； 　　3.管道支架的支撑点宜设在建筑物的结构上，其结构在管道悬吊点应能承受充满水管道重量另加至少114kg的阀门、法兰和接头等附加荷载； 　　4.管道支架或吊架的设置间距应满足要求； 　　5.当管道穿梁安装时，穿梁处宜作为一个吊架。

支架或吊架设置要求 　　1.下列部位应设置固定支架或防晃支架： 　　1)配水管宜在中点设一个防晃支架，但当管径小于DN50时可不设。 　　2)配水干管及配水管，配水支管的长度超过15m，每15m长度内应至少设1个防晃支架，但当管径不大于DN40可不设。 　　3)管径大于DN50的管道拐弯、三通及四通位置处应设1个防晃支架。 　　4)防晃支架的强度，应满足管道、配件及管内水的重量再加50％的水平方向推力时不损坏或不产生变形；当管道穿梁安装时，管道再用紧固件固定于混凝土结构上，宜可作为1个防晃支架处理。 　　另外，机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于1m，机械四通开孔间距不应小于2m。

给水管道及配件安装工艺 1、阀门、波纹补偿器、金属丝软管等阀部件安装前应做强度严密性试验，试验抽查的数量及要求应符合GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》3.2.4/3.2.5。管道安装时应在阀部件两端设相应固定或滑动支架。点这免费下载施工技术资料 2、沟槽连接管道的支吊架设置在接头两侧和三通四通弯头异径管等管件上下游连接接头的两侧，支吊架与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。施工应符合CECS151《沟槽式连接管道工程技术规程》-5.7.3。 3、为防止杂散电流腐蚀，给水管道进站应加设3m长的绝缘水管，车站与区间连接管道之间、区间过轨管道两侧应设置绝缘接头。防杂散电流措施应符合设计要求和《地铁杂散电流腐蚀防护技术规程》5.2.5的规定。 4、大于等于DN50的水表安装设立立的支架，安装螺翼式水表，应符合GB50242-2002-4.2.10表前与阀门应有不小于8 倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙表面净距为10～30mm。 5、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，采用柔性防水套管，套管的制作安装工艺应参照02S404《防水套管》。 6、管道穿越结构隔墙或楼板时，应符合GB50242-2002-3.3.13设置钢制防护套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，并且套管要按设计或规范要求封堵严密。

球墨给水铸铁管、铜管、不锈钢管、合金管及复合型管材、塑料管材。 球墨给水铸铁管 使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，称之为“球墨铸铁管”（Ductile Cast Iron Pipes），简称为球管、球铁管和球墨铸管等。

管道的腐蚀主要是电化学腐蚀，因此腐蚀环境的调查主要包括:土壤电阻率测试、杂散电流测试、腐蚀速率测试等。外防腐层是防止管道腐蚀的屏障，是防止管道腐蚀的重要措施。同时也可以研究防腐涂层的深度和方向。土壤的电阻率取决于含盐量、含水量、有机质含量、粒径、温度等因素。由于土壤电阻率与土壤的各种物理化学性质有关，在很多情况下，人们经常用土壤电阻率来判断土壤的腐蚀性。当管道经过低电阻率段时，发生腐蚀的可能性很大。当然，这种对应关系也适用于宏观孔腐蚀。对于微沟槽腐蚀，其腐蚀性主要取决于阴阳极，与土壤电阻率无关。因此，土壤电阻率是评价土壤腐蚀性的一个非常有用的指标，但作为一个完全依赖的指标可能不完全正确。