关键词 |
铁皮房及污水池防水补漏 |
面向地区 |
正面优于负面
如屋顶防水，直接做在屋顶表面，墙壁防水应直接做在外墙、水箱漏水直接做在水箱内层，水有压 力会往他处扩散，房子里死角的地方也不容易施工。这里所讲的“优于”是相对比较的，而非性的 。因为随着科技的发达，市面上陆续有人推出背水面施工的防水材料以及高低压注入合成树脂产生膨胀 结晶体，亦可防水，但是并非所有的场合都可成功的施工，所以非不得已，应该采正面防水施工。
围堵容易失败
防水应该从根源治起，用围堵方法，水是无孔不入，也会产生压力破坏，根源不治焉能持久，举例 来说：顶楼漏水的位置，刚好在加盖违建房间里面，一般人就想要从外围作截水路，容易失败。
止漏的定义
不管水压的大小，不管下几天的雨，也不管屋顶，总之房内涂料不变色，不鼓泡。
新堵漏方法
防水补漏，传统的理念就是漏哪里补哪里。而新的防水补漏方法就是抛弃这个传统的观念，防水层漏，就在瓷砖外面做好防水防漏的工作，只要把外面的瓷砖表层做好了防水，防水效果也是一样的。防水补漏施工方法：用刀去除瓷砖与瓷砖之间的防水水泥或者固胶，用烘干机把地面烘干等一天时间，再用和地板相同颜色的水泥填满沟壑（地面是白色的，就用白色水泥填，地板是黑色的，就用黑色水泥填，这样做是为了室内的美光。）再用一种特质的CPC防水剂慢慢注入水泥里面，过个1-2天，防水剂和水泥就会牢牢吸附在瓷砖上，有效行成了一道稳固的防水层了。
超早强浆料
⒈超早强自流平水泥基灌浆料新产品，是一种水泥基，凝结时间可调的水硬化灌浆材料，其特点是具有超早强、高强、微膨胀和自密实、自流平、可灌性好、施工简单。该产品为粉状材料，使用方便，按0.35~0.45的水泥比直接加水，搅拌均匀后即可使用。灌注后，不需振捣。
⒉该产品特别适用于紧急抢修工程，如铁路基床病整治工程（不影响列车运营的情况下）、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注浆堵漏工程（高寒区）、云南白虎山隧道、上海局外复线苔井隧道等十余座隧道的注浆堵漏工程进行了成功应用，在武汉钢铁厂4#高炉的快速抢修中，采用研制的超早强灌浆料配制的超早强自流平混凝土，6h混凝土强度达到c30以上，应用效果非常好，节约了维修时间，减少了停产维修所带来的损失。
⒊施工方法：a、钻孔：布孔的原则是先疏后密，中插孔，并用压风机冲孔，将孔内沉碴、淤泥清理干净，通过冲孔可了解孔位之间的连通关系，从而确定压浆孔和通气孔；b、灌浆：灌浆以前，应行注水试验，以检查孔洞是否畅通，然后将超早强自流平水泥基灌浆料按灰水比1:0.4的比例，用搅拌机制浆，将制好的浆放入贮浆桶后，通过压力泵由管线送浆液至工作面而进行压浆，压浆工序可视浆液的凝结时间而定，以其结石强度。
⒋注意事项：a、产品宜在16℃~28℃的环境稳定下使用，在其它温度下使用产品的凝结时间会有较大的变化，故用户采用时，应加以说明，我们会提供低温或高温下的产品；b、产品应在干燥环境下存放，保质期6个月时，应经试验合格后使用。
施工操作
⒈基层清理完毕后，应先将阴阳角、伸缩缝、施工缝等部位进行处理。特别是泄水孔等不易涂刷的部位、应做加强处理，涂刷2-3遍防水底层涂料。
⒉备好防水卷材、防水涂料、基层涂料和粘接卷材的涂料要分清。涂刷底层涂料。为提高防水卷材与基层粘结性，可用底层涂料反复涂刷，并涂刷均匀，覆盖完全，充分渗入混凝土基层，以提高粘结强度和抗剪切强度。
⒊防水涂料按照产品使用说明进行配比，按A:B=2:1的比例进行配比，每次搅拌量以现场实际用量配对。
⒋防水涂料应搅拌均匀，搅拌时间约3--5分钟，并搅拌至甲、乙两组份的混合液体均匀为止。
⒌将搅拌均匀的防水涂料根据现场要涂刷的面积开始涂刷，基层涂刷要大于粘卷材的面积。防水涂料每次从搅拌结束至涂刷完毕迟不易超过30分钟。
⒍底层涂料次涂刷完毕后约4—8小时左右，方可再次涂刷第二次和第三次底层涂料，次涂刷厚度为0.5mm、第二次涂刷厚度为0.5mm左右、第三次涂刷厚度为0.5mm左右、涂刷第二次涂料之前要等次涂料完全凝固后方可再次涂刷。
⒎粘结卷材时要等第二次涂料完全凝固后方可施工（防水涂料涂层可以根据工程现场实际情况、厚度要求进行多遍涂刷或喷涂，切记一次涂刷完成）。
污水池工程漏水高压注浆防水补漏快速维修
1、堵漏： 清理：详细检查、分析渗漏情况，凿除混凝土沉降缝中填充的木头及表面突起及析出物，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，确保表面干净湿润。
钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧钻孔，钻头直径￠14mm，°，钻孔深度以穿过原有填充物为准，但不能打破原有橡胶止水带；钻孔间距约200-300mm。
埋咀：在钻好孔内安装灌浆咀（又称止水针头），并且用工具拧紧，使灌浆咀周围与钻孔之间无空隙，不漏水。尽量让出浆管口离原有止水带近。
洗缝：用高压清洗机以6MPa压力水向灌浆咀内注内洁净水，观察点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
封缝：将洗缝出现渗水的裂缝表面用抗渗1号（堵漏型）进行封闭处理，以防跑浆。
灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注PU灌浆止漏胶。立面灌浆顺序由下向上，平面可从一端开始，单孔逐一进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3，即可停止本孔灌浆，改注相邻注浆孔。
拆咀：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉灌浆咀，并清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
2、基面处理 封口：用抗渗1号（防水型）进行灌浆口的修补，封口处理。 堵漏工作完成后，观察一周左右，对于微小裂缝引起的面用PU水泥防水涂料进行处理。 ③沉降缝底部设隔离胶带一层。
3、现场制作止水带
用DM-600密封者PU密封胶进行灌缝施工，厚度为30～40mm，需分二至三次嵌填完成；施工完毕后，缝中形成一道厚质型弹性止水带，膜期适应建筑物沉降的拉伸，而且本材料的防水性能
（1） 本工法是利用高压灌注机所产生的压力， 将材料送至壁体的缝隙中间部位， 使材料中间部位为中心向四周扩散， 材料与水快速反应硬 化后，填实空隙达到加固地基，堵漏防渗的效果。
（2） 本工法所使用的高压注浆机， 灌注压力高、 流量大， 可快速止水， 确为有效堵水工法。
（3）本工法的灌注点由结构的中心位置开始灌注，尤其对厚度大于 40cm 以上的混凝土壁 体，使用本工法堵漏更是快速有效。
