广西梧州长洲区水泥灌浆,地下室水泥灌浆

灌浆是对建筑物裂缝进行防渗堵漏一种有效的办法。灌浆材料具有黏度低、流动性好的特点，通过注浆设备能顺利地灌入地层或构筑物的缝隙及空洞中；凝结硬化后，有良好的抗渗性和耐久性，能填充空隙，起防渗堵漏固结作用。针对民用建筑裂缝，根据建筑部位和功能的要求可分为回填灌浆、接缝灌浆、补强灌浆和裂缝灌浆等；按照裂缝的大小，和结构及部位的要求不同，采用不同灌浆材料。灌浆材料是防渗堵漏或加固地层的材料。

水玻璃灌浆液，以硅酸钠（水玻璃）为主要原料的化学浆液。其相对于有机材料比较便宜，在工程中有一定应用。有双液法和单液法两种灌注方法：双液法是将硅酸钠和氯化钙两种溶液先后压入，化合后结石强度较高，但由于所用硅酸盐溶液的粘度比较大，一般用于渗透系数为2～80米/日的砂质土的加固及防渗；也用于灌结构比较大的裂缝。裂缝单液法采用比较稀的硅酸钠溶液，其粘度和强度都较低，用于抗渗要求比较低的部位。

浆液制备
⑴采用集中制浆站统一制备水灰比为0.5:1的纯水泥浆液，搅拌机采用ZJ-400高速搅拌机。制浆用的各种固相材料采用重量法称量，称量误差控制在小于5%范围内。
⑵浆液搅拌均匀，搅拌时间不少于30S。
⑶集中制浆站在制浆过程中，使用NJ-1型泥浆比重计每30min测定一次浆液密度，各灌浆站每9min测定一次浆液密度，并作详实记录。
⑷输浆压力控制在0.5～1.0Mpa，浆液流速控制在1.4～2.0m/s。浆液温度保持在5～40℃，超出此范围时采取相应的防寒或保暖措施。
⑸各灌浆点根据各灌浆点的不同需要调制不同比级的浆液使用。浆液在使用前进行过筛处理，并控制浆液从制备至用完的时间不大于4h。
⑹拌制细水泥浆液和稳定浆液时，加入减水剂，并控制浆液从制备至用完的时间不大于2h。

灌浆前准备
⑴ 浇筑混凝土前，在补强板上抹油，防止补强板混凝土黏结；
⑵ 埋管的外围混凝土凝固后，进行平洞回填灌浆和围岩固结灌浆前，旋开孔塞，旋上保护圈，防止钻孔时打坏螺纹。平洞回填灌浆和固结灌浆后，堵塞混凝土中的灌浆孔，不得有渗水进入，然后进行接触灌浆；
⑶ 接触灌浆前，采用稍灌浆压力的水（其压力不钢管抗外压的安全压力）挤开补强板与混凝土间的缝隙。

为了施工安全和控制孔斜质量，采取以下措施：
⑴采用粗径钻具钻孔，严格控制钻进参数，避免孔内事故。并经常检测钻机的水平度和垂直度，及时进行调整和纠正。
⑵用测斜仪进行孔斜测量，一般每钻进5m测斜一次，发现问题及时纠偏。
⑶如果发生偏斜，可根据情况分别采用加扩孔器扩孔或加大口径扩孔钻进等。
⑷灌浆过程中出现的其它特殊情况，参照规范有关条款处理。

技术措施
⑴ 在灌浆时，如果遇到大漏量情况，采用限压、进行处理，或者灌注稳定浆液或水泥砂浆，必要时采用间歇灌浆，或按监理工程师指示处理。
⑵ 如果发生孔段串浆，在条件许可时将其并联灌浆，但并联孔数不宜多于3个；如不具备并灌条件，则可将串浆孔用阻塞器封闭，再进行灌浆。
⑶ 如果发生孔段涌水，则测定漏水压力，然后加大压力进行灌浆，灌浆结束后，闭浆24～48h。
⑷ 如果在施工中发现新的断层破碎带和风化深槽等不良地质现象，则作好详细的施工记录，将详细情况报监理工程师，根据监理工程师的指示组织力量进行加大范围和加深处理，直到满足设计要求为止。
⑸ 为避免引起混凝土变形，在吸浆量较大的部位灌浆时，采用逐级升压和控制注入量进行灌注，同时采用观测设备进行抬动变形观测。