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将厚度2mm，宽20mm，长120mm的试片单侧予以支撑，在一定温度，无荷重情形下，测定变形量与时间的关系。PMMA在80℃以上迅速变形，PC与PSU分别在140℃与160℃也发生大的变形，无法承受本身重量。TPX离型膜因具结晶性树脂的特点,200℃时也只有10mm的变形量，不受外力的情形下，可于180℃温度下使用。经由成品设计，实用温度可再提高。
TPX离型膜是聚烯的一种，因此有极优的耐药品性，在高温下也不受无机酸、无机碱的侵害，并可耐多种有机溶剂，于高温、高压蒸气中也不分解，保有相当机械强度。可使其劣化、膨润的有机溶媒为苯、甲苯、环已酮等芳香族溶剂，及三氯乙烯、四氯化碳、氯仿等氯系溶剂。PC、PMMA、PSU等会因内部应力残留而在MEK、MIBK龟裂，TPX离型膜则不会。
TPX离型膜可用射出、押出及吹气等方法成型，回转成型或粉体涂布则有困难。基本上，它是流动性良好的材料，可用与PE、PP相同的成型方法与设备来成型。由于是透明性材料，若有它种材料混入，会使透明性大幅下降。染色时可采干式混掺法，但颜料须选用可耐成型加工温度者。
依成型条件之不同，TPX离型膜的收缩率与制品内部树脂的配向程度也会改变，甚至影响制品的实用物性。成型收缩率依树脂温度、模温、射出速度与时间不同而异，成型温度愈高，收缩率愈小，流动方向与直角方向收缩率的差也减少，可获得良好的制品。TPX离型膜的分子量很大，约40-120万，但分子间力很弱，故易于流动，虽将温度下降，只要施加足够成型压力，仍可成型，但因制品内部有树脂的配向，所得制品较脆且易龟裂。TPX离型膜射出成型的为使制品内部的分子配向小，因此模具内树脂的流速（射出速度）要慢，树脂粘度要降低（高温成型）。射出速度较慢者，适当条件范围广。
TPX离型膜具有耐热性、耐药品性、耐油性、电气特性、安全性、光学特性等优点，应用范围很广。主要用途包括：医疗、化妆品容器、理化实验器具、微波用食器、电气/电子零件、工业零件、薄膜、信息器材零件、树脂改质剂、电气绝缘材等，此外的光内存、光通讯器材、水处理装置、空气分离膜等应用亦在开发中。
TPX离型膜对食用油有很强抗性，在100℃以上的高温，既不溶于油，也不会吸附油。另一方面，TPX对微波的透过性优，随着微波食品的普及化，其在冷冻食品包装材方面的应用亦增加。
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