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每一种设备的使用都需要满足一定的工况条件,否则工作效果可能不理想甚至不能正常工作,不存在一种的设备能够解决所有的问题。简易的设备工具,应用得当也能发挥很大作用。因此,在实施测漏工作的时候,要根据现场情况和拥有的设备能力,利用和创造条件,灵活地综合应用各种设备和手段来完成测漏任务。
在供水管网的某个区域,统计上是把进入这个区域的流量计和流出这个区域的流量计进行比较,两者之差一定是这个区域的未测损耗。如果没有其他不可测量的消耗,就可以知道这方面的漏损,这就给管理者一个“清晰的思路”。表格的分割区域越密,分割越清晰,对每一节的漏项的理解也越清晰。但是手表不能太密。这种方法不能确定漏水点的确切位置,因此不能作为混凝土修补和路面破损的依据。
有两个放置传感器的直接接触管道点,也要对管道状态十分清楚:包括走线、弯曲、管道口径、声音在不同管道中的传播速度 且传声条件要好。另一因素是价格昂贵,并对操作人员有一定的计算机应用技术要求。目前已有多种国外型号相关检测仪,在销售,国内大自来水公司亦有 不少应用,但由于我国管网并无检测点,条件较差,应用起来相当不便,效果尚未理想,无法取代其它检测手段全面完成检测任务
一般漏点均在接头或拐弯,再结合洇水部位来判断. 漏水有两种情况,一是防水层没做好导致漏水,二是管道破裂, 如果没用水时也有出现漏水的情况,那应该就是管道漏水,只能把墙打了,把管道修补好,再坑填好后,再重新做防水了。
泄漏点引起的振动沿管道向两侧传播,两侧不同距离放置的传感器在某一时刻接收到来自泄漏点的声波会有时间差,这是由管道的声速和泄漏点的位置决定的。其优点在于利用管道传声性好,在官道上直接测量,仪器计算,消除了人为经验因素,也避免了检测人员须在测点上方手持工具的问题。它的实际难度在于条件的限制,也就是说须有两个直接接触的管道点放置传感器,还需要非常清楚管道的状态,包括路线、弯道、管道直径、声音在不同管道中的传播速度、声音传播情况等。还有一个因素就是价格贵,运营商对电脑应用有一定的技术要求。目前国外有很多型号的相关检测器,都有销售,很多都是国内自来水公司在用。但由于我国管网中没有的检测点,条件较差,应用相当不便,效果也不理想,无法替代其他检测手段完全完成检测任务。
采用预定位法确定泄漏管段时,采用电子放大检漏仪在地面检测地下管道泄漏点并定位。地面拾音器靠近漏水点时,漏水声越大,漏水点上方声音越大。一般情况下,金属管道间距为1-2米,非金属管道间距为0.5-1米,水泥路面间距为1-2米,土路面间距为0.5米。
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