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电站报废拆卸光伏组回收 |
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业厂家的产品价格必定会将设计本钱、人工本钱、售后本钱加进去，体系价格自然比小厂家要高。挑选品牌光伏体系，产品质量和售后修理才干得到保障。
多晶硅的需求首要来自于半导体和太阳能电池。按纯度要求不同，分为电子级和太阳能级。
其中，用于电子级多晶硅占55%左右，太阳能级多晶硅占45%，随着光伏产业的迅猛开展，太阳能电池对多晶硅需求量的增长速度半导体多晶硅的开展，估计到2008年太阳能多晶硅的需求量将电子级多晶硅。
以废旧的光伏组件为例，既包括达到设计寿命后的组件，也包括因破损、老化而提前终止服役的组件。
在众多光伏组件中，晶硅组件凭借90%的市场占有率成为光伏产业的主流。麦耀华在接受《中国科学报》采访时介绍，晶硅组件中的铅、锡等金属具有较高浸出毒性，会导致土壤和水源污染。而薄膜太阳能电池特别是碲化镉薄膜电池中，镉、铜等重金属含量很高。
当前我国大部分废旧光伏组件都没有回收处理，通常都是直接填埋或破碎后填埋。光伏组件回收的常用方法有机械破拆和高温热处理两种。麦耀华表示，这两种方法成本都比较高，同时存在高能耗和废气、废液的处理问题。
据研究，废旧光伏组件大部分材料都可以循环利用，其中包含的银、铝、锡等金属虽然含量小，但回收价值大。澳大利亚麦考瑞大学计算，80万吨的光伏废料所含材料的经济价值在12.5亿美元左右。
主要是依靠物理切割、锤击、挤压和磨削等手段，将太阳电池破碎成较小的颗粒，然后，通过筛分分选粒径不同的颗粒，对含有EVA 黏接剂的组分进行热处理，达到回收玻璃、硅和金属的目的。
通过转子破碎机破碎后的颗粒粒径为 0.08~8.00 mm，然后使用筛网进行筛分。颗粒粒径在1 mm以上的组分通常含有 EVA，所以，需要对粒径较大的组分在650 ℃进行1次热处理。颗粒粒径较小的部分则一般是玻璃、硅和金属，玻璃集中在粒径为 0.4~ 1.0 mm 的组分中，金属组分粒径则集中在 0.08~0.40 mm。
该法使用设备单一，成本较低，玻璃回收率在85%以上，通过粒径筛分的金属纯度较低，需要通过湿法冶金过程进行纯化。
组件组分回收的方法
一般分为物理回收和化学回收。物理方法对环境较友好，对设备的要求不高。但物理法回收的组分纯度较低，影响回收后产品的价值。化学回收方法可以分离和回收光伏组件中的有价元素，但成本较高。
目前，国内外有关退役光伏组件回收和处理的完整工艺较少，我们预测从环保和经济角度的考量，光伏组件的回收在未来将是一个增长市场。
