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改性环氧材料
⒈改性环氧树脂灌浆材料是利用环氧树脂的高强度,粘结力强的特点,改性它在潮湿接触面有较好的耐久粘结力,遇水分散,可灌性好的性能,是改善混凝土密实性、补缝、补强防水的灌浆材料。
⒉改性环氧树脂灌浆材料应符合如下条件才能选用
a、可灌好、凝固后不收缩、无溶出物质,可灌k=10-6~10-8cm/s,地层中可灌入0.01mm裂缝中;
b、粘结力强,可以粘结缝、湿缝、水下缝,可以粘结被油,有机物灰尘等污染的裂缝;
c、综合力学性能和物理性能好、强度、粘结力、抗拉强度、剪切应力等指标高,能适应动荷载下施工(如高压水头堵水加固、地铁和公路道床加固,房屋地基加固,桥梁补强,混凝土结构和堵水补缝补强等);
d、材料中不含溶出物质,无收缩,对环境,耐腐蚀无腐蚀固结体,耐久性好(粘结力),
f、待封缝材料固结后,采取从裂缝左边至右边(或右至左)或由下至上的方式,用灌浆泵把化学浆从灌浆咀处灌入,灌浆压力需缓慢增加,当灌浆压力上升到1~8mpa后,在没有加压的前提下,若灌浆泵的压力表指示针在2~3min内基本不下滑,即可停止该咀灌浆,移至下一咀续灌。在灌缝过程中,若出现灌浆咀通浆情况,即将通浆咀封闭(用铁线扎紧高压胶管口),若出现封缝部位漏浆,即应停止灌浆,用封漏材料将部位堵位;
e 、表面清理及设备维护待浆液凝固后,表面应及时清理。灌注机连续使用多不超过10h,如中途停止工作超过30min,应及时清洗机械,清洗可用清洗剂或丙酮等。灌注机使用前应经常检查,发现异常,立即予以维修,以防发生事故。
⒊裂缝修补检测对已修补完成的裂缝,用钻孔机进行取芯检测。检测结果应该是混凝土表面光滑、密实,浆液全部灌满裂缝,并对芯样进行混凝土强度抗压试验,达到原设计值。
涂抹修补施工 修补裂缝以及涂抹高低不平处的过程如下:
1)清洁和湿润待修补的表面,去除任何松散料与多余水。
2)用净浆涂粘层配比料在修理区作基底涂抹。
3)拌合涂抹修补层配比料,直至获得所需要的稠度。如混合料太干,加入湿预混料;如混合料过稀,则加入规定配比的干料,充分拌合均匀。
4)用橡皮刮板、杠尺对裂缝和不平表面施用涂抹修补配合比料。修补混合料能流入裂缝或风化区域,去寻找并填充所有孔隙。
5)用净浆涂粘层配比料后涂抹修补区,以使表面找平、光滑。
6)仔细保护已经修补的地方,避免行走,水流过等直至干燥。
方法与工艺
背水反压堵漏法有注浆法和嵌缝法二种方法配套施士。先凿开隧道与水泥交界处的一周,将水泥凿成3.5*4.5的U型缝口和平面漏水处的每一个漏缝都成U型,清理漏水层表面,冲洗干净后,即使用速凝止水材料进行埋管、抽营、引水减流作业,凹槽不要一次填满,以便为嵌缝留出余地,每隔一定的距离里设一个竹节(注浆嘴),速凝材料达到一定强度后,就可能过竹节反压灌注弹性堵漏浆液,一直灌至变形缝不再出水为止,遇水膨胀速凝,然后在止水的变形缝凹柄上部用浇注料嵌填压实表面层。采用材料防水和结构防水相结合,即刚柔相结合的长效防水堵漏工艺。
⒈按甲方要求的工程量进行凿缝。
⒉清理漏水部位,将漏水缝凿出成U型缝口。
⒊ 铣漏水缝口,预埋竹节,清洗漏水缝口,填埋堵料,安装抽管和竹节(注浆嘴)。
⒋导流、减压、缩小流水量,控制漏水点,大水流改小水流,使小水流从安装好的导流管流出。
⒌配料:将几种试剂配兑成二组混合浆液,根据漏水量的大小,确定配料的凝固时间。
⒍反压注浆:注浆的压力大于漏水的压力,这样才将水流推回,并渗透进漏水岩石毛细缝内,遇水膨胀速凝,达到长期深层止水的效果。
⒎挖出竹节(也可不挖出),直接用堵料填平。
⒏表面处理,经自查无渗漏现象后,将表面套浆刮平。