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LED凭借其环保节能、寿命长和体积小等特点而倍受市场青睐,在我们的生活中几乎随处可见。在LED照明应用中,LED支架是一个非常关键的部件,它既是芯片载体,又发挥了导热、导电的作用,因此该部件的选材十分重要。
传统LED支架多使用金属和陶瓷等材料制成,但随着市场对LED照明轻量化、成本化的需求,新型工程塑料现已成为LED支架的主要原材料。耐高温特种尼龙(PPA)是先应用于LED照明SMD支架的工程塑料。
随着市场竞争的加剧,成本及价格成为主要竞争手段,这使得价格低廉的改性高温尼龙及相关水口料广泛应用于LED支架,但这类塑料在耐热、耐黄变等性能上无法满足LED照明产品的要求,采用其生产的大部分支架产品都出现了高温承受能力差、易变形、黄变、反射率变低和力学强度下降等问题,不仅影响产品寿命,而且拉低了产品的美观性。
一款于LED支架的工程塑料已经能将这些问题迎刃而解。这种材料不仅具有非常高的初始亮度及长期耐黄变性,还可长时间保持高光反射;经过回流焊等高温以及紫外线处理后,仍能保持高白度和反射率;在气密性方面,使用其生产的LED支架能够通过严格的红墨水渗透试验,吸湿性低,在潮湿环境中具有良好的尺寸稳定性。值得一提的是,此系列材料还拥有高的结晶率和结晶度,以及更好的流动性,适用于快速成型。
LED支架,LED灯珠在封装之前的底基座,在LED支架的基础上,将芯片固定进去,焊上正负电极,再用封装胶一次封装成形。
led支架一般是铜做的(也有铁材,铝材及陶瓷等),因为铜的导电性很好,它里边会有引线,来连接led灯珠内部的电极,LED灯珠封装成形后,灯珠即可从支架上取下,灯珠两头的铜脚即成为了灯珠的正负极,用于焊接到LED灯具或其它LED成品。
目前市面上LED封装支架有三种:PPA、PCT和EMC。
主要区别如下:
1、三种支架的材料不同,结构及生产工艺也不同,其中PPA是注塑工艺;PCT材料流动性差,注塑比较麻烦,需要用传统冲压工艺;EMC支架是用模顶工艺生产的。
2、PPA和PCT是热塑性材料,EMC主要材料是环氧树脂,是热固性材料。
EMC的耐温性比PPA和PCT高,PPA的耐温、黄化及气密性方面不如EMC和PCT,但价格上有优势。
3、散热性不同,PPA、PCT、EMC以此增强,因散热不同,PPA支架只能做到0.1~0.2W,PCT目前应该只能做到0.8W而EMC可以做到3W。
EMC支架有耐高热、抗黄变、高电流、大功率、度、抗UV、体积小等优点,目前被封装厂看好,很多封装企业都纷纷开设EMC生产线,EMC支架是后期LED封装的发展趋势。
EMC支架主要材料是环氧树脂,属于热固性材料,PCT是热塑性材料,由于耐高温,抗UV性能差异较大,PCT目前应该只能做到0.8W而EMC可以做到3W
PCT流动性稍差,目前只能做挤出级,较脆;EMC则是做MAP封装效率方面EMC,价格方面PCT要便宜的多,跟PPA相差不大EMC相对较贵。
厂家现货供应LED支架产品特点
【颜色】白色
【安装方式】吸顶式安装
适合光源:LED灯管;
设计特点:采用弧面流线型设计,典雅、小巧;装饰效果更好,适用性能广;
主要用途:
办公室、写字楼、大型商场、工厂、医院、学校、办公大楼、展览馆、图书馆、体育馆、机场、洒店、会议室、地下室、卧室及其它室内公共场所;
注意事项:
装配时检查灯具的灯头与电线是否有短路或者电线是否有破损。
每组灯泡之功率不要超过本开关的指标。
如适用异常,切勿自行拆封修理。
售后服务
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