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回收氧化铝球 |
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除陶瓷行业外,石英、化工等行业也在陆续尝试、使用高铝球进行生产。其中石英厂主要用于生产硅微粉,实践证明,如生产325目的硅微粉,用高铝球替代石英球研磨,能显著提高产量和产品的质量,如白度、均匀度等,而且由于损耗速度没有石英球快,就省下了添加球石的人力和时间成本。使用高铝球遇到的主要问题是,高铝球由于其硬度高,脆性也大,干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼,从而导致磨耗非常高的现象,只能用出厂前对球石进行抛光的方法,挑出开裂或磨耗高的球石,尽量减少顾客的损失。
高铝球具有显著的性能特点,具体表现为以下几点:
1. 良好的耐磨性:高铝球因具有高硬度和高耐磨性,在陶瓷、玻璃、化工等行业的研磨加工中表现出色
2. 高强度与高比重:高铝球具有较高的强度和比重,使其在加工过程中能够承受更大的压力和冲击力,从而加工效率和产品质量。
3. 耐高温与耐腐蚀:高铝球能够承受高温和腐蚀性环境的考验,因此被广泛应用于各类化工和高温环境下的材料加工。
4. :高铝球的生产和使用过程中对环境,符合绿色制造的要求。
回收流程
回收氧化铝球的流程一般包括以下步骤:
收集:从使用单位收集废弃的氧化铝球,进行初步分类和整理。
检测:对收集的氧化铝球进行检测,评估其性能状况和可回收价值。
处理:根据氧化铝球的性能状况和可回收价值,选择合适的处理方法进行再生或回收利用。
再利用:经过处理后的氧化铝球可以重新应用于相关领域,如作为干燥剂、催化剂载体等。
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