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钻井是一项系统工程 ，是多、多工种利用多种设备、工具、材料进行的联合作业。同时它又是多程序紧密衔接，多环节环环相扣的连续作业。施工的全过程都具有相当的复杂性。

工程钻机的使用考虑建筑的载荷和工程地质状况、并将桩基础的持力层设计在基体岩石上，提高单桩承载力，也可配备多种规格钻头，此系列钻井机机，适用于卵砾石、胶结卵砾石和嵌岩等复杂的基础工程施工，广泛应用于桥梁钻孔灌注桩，地下连续墙基础工程。探矿钻机配件同时也给桩基础施工提出了更高的要求，在回转钻机施工成本高，又无法满足卵砾石、漂石、块石、基岩、施工难度大，易坍孔的情况下，20世纪90年代中期桩机制造厂为适应市场要求，在卵、砾石层施工中都采用钻井机进，由于冲击力较大，容易坍孔，充盈系数偏大，钻机配件多少钱研制开发了钻井机机满足桩基工程施工要求。在使用浙江打井机钻井过程中或提升钻具时，不可停止供风;以防卡钻，潜孔冲击器向右(顺时针)旋转(左旋冲击器例外)，钻具在孔内切勿反转，以防钻杆、冲击器等掉入孔中。更换的新钻头的直径不得大于被替下的旧钻头的直径，以防卡钻。当在含水层中钻孔时，不能在空气供给关闭时让冲击器停留在孔底。如果钻探需要暂停，要把冲击器提起两根钻杆长。因为堵块、夹层等可能导致卡钻,所以应定期采用冲击器强吹，定期清洗孔底。如遇到空穴溶洞等地质情况应立即停止钻进。经常检查履带打井机的卡钎套和冲击器外缸的磨损情况。卡钎套的直径绝不能比外缸的直径小。当磨损达到其所允许的小直径时,可适时地更换组件。

钻井之前需要做哪些准备工作：
1、定井位，根据地质或生产的需要确定井底位置，作出设计。当井身轴线按铅垂线设计时，井口位置和井底位置在同一垂线上，这就是直井；如果井身轴线偏离铅垂线，则井口位置与井底位置不在同一铅垂线上，这就是定向井。
2、修公路，为了将各种设备与物质运人井场，需要修公路。由于钻井设备是重型物资，公路应确保能通行重型车辆。
3、平井场，在井口附整出一块方地供施工之用。井场面积随钻机而异，形状大致为长方形，大型钻机占地约长120m，宽90m，中型钻机占地约长100m，宽60m，钻机占地大小可因地制宜。
4、打基础，为了设备在打井过程中不会下陷或歪斜，要打基础（或称为打基礅）。小型的基础可用方木或预制件，大型的基础在现场用混凝土浇灌。
5、安装，立井架，安装钻井设备、泥浆泵，安放或挖掘泥浆池等。

打井要注意的事项：
1、在打井施工前为了防止施工时发生坍孔，要确定好泥浆的比重，施工时护筒的位置尽量选在中间，不要使下端孔发生漏水现象，要尽量减少空转时间，并在冲水时要将水头气力平均适中，在吊入钢骨时要防止骨架撞到孔壁。
2、清孔排渣时，必需留意保持孔内水头高度，防止坍孔。
3、清孔采用换浆法进行，可在终孔后休止进尺，稍提钻头离开孔底10-20cm空钻并保持泥浆正常轮回，以中速压入泥浆，把钻孔内悬浮的泥浆置换出来。
4、灌注砼的速度需及时控制，需防止孔壁土壤带入，影响桩的质量，灌溉砼需每根桩一次浇捣完成，否则将产生施工缝引起断桩的危险，因此需做好一切预备工作，在拌和、输送，振捣各工作必需连贯，确保连续施工，砼供给连续，而且灌注桩的砼配合比不同不能混用。为了防止钻孔桩出现断桩、坍孔等现象，在打井机施工现场需要配置一台发电机、拌和机具及材料，以能够连续的工作。另外，还需要防止钢筋骨架在施工砼时发生上浮现象，采用钢棒加地锚来对其临时固定。

打井机械的钻机的试运转。钻机各部检查完毕后，应进行空载试运转。观察各部运转正常，方可正式开钻。该机工作原理：由动力头带动螺旋叶片钻杆、钻头旋转，在加力/提升滑车的向下作用力的作用下进行钻进。在旋转的过程中，将土层的一部分物料延着螺旋叶片运送上升到地面，另一部分土层物料夹在叶片之间，在钻够深度后，由滑车将钻具提升，物料也被提升上来。改变螺旋钻具的直径即可钻出不同孔径的桩孔。

打井的原理：
1、在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，此时转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进；
2、由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水龙头，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。