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废旧电池回收处理工艺主要分为三个处理过程:预处理、二次处理与深度处理。废旧电池回收过程中仍有部分电量,所以要对其进行预处理,主要进行深度放电过程、破碎、物理分选。二次处理的目的是为了使正负极活性材料与基底发生分离,主要用热处理法、有机溶剂溶解法、碱液溶解法以及电解法等来实现。深度处理是处理过程的关键,主要包括浸出和分离提纯两个过程,对有价值的金属材料进行提取。现如今锂电池回收工业中常用的技术有干法物理回收和湿法回收等,其中干式物理分离技术是目前回收废旧锂电池较为成熟的技术,也是目前研究较多的一种工艺。
锂电池在给我们的生活带来便利的同时, 也给我们的生活环境带来了相当大的负面影响。对废电池引起的环境问题认识比较晚, 废电池管理制度和处理技术相对滞后, 至今尚未有相关的管理制度和处理技术。但随着人们环保意识的进一步加强, 废弃电池的无害化处理和资源化利用逐渐得到重视。
废弃的锂电池中含有大量且经济价值高的金属资源,如果能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池,不仅能减轻废旧锂电池对环境的压力,还可以避免造成钴、镍等金属资源的浪费。对于废锂电池污染和金属资源浪费不容忽视的问题,开发新的机械处理技术,有效的新工艺技术和办法实现促进废电池的回收和循环利用形成产业化目的,只有这样,做到既减少资源浪费,提高经济效益,又在很大程度地避免环境污染的发生。
废旧锂电池回收和再利用,从锂电池的单极片处理开始,不断把锂电池的处理规模扩大,调整工艺流程,终于研究出了一种合理的工业化生产的回收锂电池的自动化机械分离工艺流程设备——锂电池破碎分选处理设备,并找出了回收过程中每一步具备的条件,使锂电池中的金属物质完全分离回收,电池残余电量从废旧锂离子电池中放出,然后将电池撕碎、破碎、粉碎,将隔膜、外壳与正负极碎片分开,正负极碎片经过粉碎、风选、分离得到铜铝混合物金属微粒,实现废旧锂电池的全值回收。
在自然界中,锂元素是*轻的,原子质量*小的金属,它的原子量为6.94g/mol,ρ=0.53g/cm3。锂化学性质活泼,极易失去电子被氧化为Li+,因此标准电极电位*负,为-3.045V,电化学当量*小,为0.26g/Ah,锂元素的这些特点决定了它是一种具有很高比能量的材料。三元锂电池是指采用镍钴锰三种过渡金属氧化物为正极材料的锂二次电池。它充分综合了钴酸锂良好的循环性能、镍酸锂的高比容量和锰酸锂的高安全性及低成本等特点,利用分子水平混合、掺杂、包覆和表面修饰等方法合成镍钴锰等多元素协同的复合嵌锂氧化物。是目前被广泛研究和应用的一种锂离子可充电电池。
所谓锂电池寿命是指电池在使用过一段时间后,容量衰减为标称容量(室温25℃,标准大气压,且以0.2C放电的电池容量)的70%,即可认为寿命终止。行业内一般以锂电池满充满放的循环次数来计算循环寿命。在使用的过程中,锂电池内部会发生不可逆的电化学反应导致容量下降,比如电解液的分解,活性材料的失活,正负极结构的坍塌导致锂离子嵌入和脱嵌的数量减少等等。实验标明,更高倍率的放电会导致容量更快的衰减,如果放电电流较低,电池电压会接近平衡电压,能释放出更多的能量。
主营行业:废料回收 |
公司主营:新能源电池梯次利用,回收动力锂电池--> |
企业类型:私营独资企业 |
公司成立时间:2020-04-26 |
经营模式:生产+贸易型 |
公司邮编:518000 |