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外部检测的结果应细致的记载在管道档案中。
内外部检验
包括外部检查内容
管道和焊缝外表应停止磁粉或着色探伤。无法拆装的较长管道,可只对 有疑心的部位停止探伤。
对管道焊缝停止 20%的超声波或射线探伤抽查。关于与容器以焊接方式 相连的管段,停止 40%的超声波
或射线探伤抽查。抽查中发现有超标缺陷,则应扩展检查,如继续发现有超标 缺陷者,应对全部剩余焊缝停止检查。
检查管道内表面面的冲蚀状况,对直管、弯管、三通等内外表可用灯光 或窥视镜配合检查。
对管端丝扣、密封面和法兰密封面停止宏观检查。对有腐蚀和振动严重 的管道,其管端丝扣部位应停止着
现象
缘由
处置办法
管道走漏
法兰密封面损坏
法兰密封垫坏
焊缝有砂眼、裂纹或
管子腐蚀穿透
修复密封面或改换法
改换密封垫
补焊修复或在线密封
管道异常振动
支架、吊卡松动或损
坏
有共振源、支架设计
不合理
紧固、修复支架吊卡
消弭共振源
填料函走漏
调料装置不正确
痕、凹痕等缺陷
填料损坏
重新装置填料
修理改换阀杆
改换填料正确选用填 料
施工中严厉控制坍落度,不得恣意加水,不得有离析现象,初凝时间的混凝土,不得运用(加缓凝减水剂后可恰当延长)。
浇捣用插入式战争板式同时振捣,混凝土浇捣的密实,并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时,应留意以下几点:
1) 振捣器拔出时速度要慢,以免产生空泛;
2) 振动时应把握尺度,避免漏振和过振,以捣实混凝土,但时间不能太久,以致形成离析。不允许在模板内应用振捣器使混凝土长间隔活动式运送混凝土;
3) 运用插入式振捣器不能到达的中央, 应防止碰撞模板、钢筋及预埋件等,不得直接地经过钢筋施加振动;
4) 模板角落以及振捣器不能到达的中央,应辅以插钎插捣,以混凝土外表平滑和密实;
5) 混凝土捣实后24小时之间,不得遭到振动;
6) 浇捣过程中应亲密留意模板变形及漏浆,有发作现象应立刻纠正;
7) 模板撤除:混凝土到达一定强度后,才干撤除模板。模板拆卸后,铲净钢模外表,涂钢模油后,再停止下次模板装置。
3、砼路面的抹面
吸水完成后立刻用粗抹光机抹光。边角等部分抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光,将凸出石子或不光之处抹平。后用靠尺板检查路面平整度,契合请求后用铁抹子人工抹光。
4、压槽
抹面完成后停止外表横向纹理处置。压槽时应控制好砼外表的干湿度,现场检查可用手试摁,砼肯定恰当后,在两侧模板上放置一根槽钢,槽钢平面朝下,凹面朝上,提供压纹机过往轨道。
5、养护
压槽完成后设置围档,以防人踩、车碾毁坏路面,阴雨天还应用草袋掩盖。砼浇注完成12小时后,可拆模停止养生,养生选择浇水、掩盖草袋喷撒养生剂等办法,养生时间与施工时节有很大关系。
四、平安工作措施