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气相色谱法是利用被测物质的挥发性或者沸点的不同使混合物分离的方法，气相色谱法的谱图是按照矿物油的分子量或按照碳原子数由低到高的顺序出峰，利用内标物或外标物对被测的物质进行定量测定，利用气相色谱的谱图与标准样品比对的形式进行定性分析。这种方法具有样品损耗少、操作简单和反应速度快等众多优点，适用于大型企业和科研研究所进行研究。

由于气相色谱的氢火焰离子化检测器（FID）准确度高、重复性好，因而在测定食品中矿物油时经常采用这种检测器，但是这种方法的缺点是选择性和灵敏性较差，检出限较高，这就意味着只有在矿物油的含量达到一定的程度时才能被检测到，如果矿物油含量较少可能被检测不到。因此人们常常通过各种方法来预处理样品以提高矿物油的富集能力。液相色谱-气相色谱-氢火焰离子化器检测法（HPLC-GC-FID）是目前应用较多的方法，但因其价格昂贵，维修成本高，仅有少量的实验室拥有这样的设备。

矿物油理化性能与农业生产的关系传统意义上的矿物油是指从石油中经过适当工艺提炼出来的液态烃类混合物，其基本理化性能一般包括：组成、馏程、密度、运动黏度、闪点、杂质含量等。在农业生产中，矿物油的各项性能指标从不同方面对作物产生影响。

矿物油的组成表征有2种形式，即族组成和结构组成。其中：族组成包括链烷烃、环烷烃和芳烃；结构组成则以CA（芳烃碳原子占总碳原子的百分数）、CN（环烷烃碳原子占总碳原子的百分数）、CP（链烷烃碳原子占总碳原子的百分数）表征。 [4]
随着石油化工生产技术的发展，通过精密蒸馏技术生产目标性窄馏分产品已经实现；通过适当加氢技术替代传统磺化工艺，深度脱除硫、氮、芳烃等毒性物质的技术业已成熟。因此，矿物油达到生物安全性和符合有机食品生产标准要求已经完全可以实现。
当前在国外应用较广的废矿物油回收技术有两种，其一是催化加氢技术，另一种是溶剂精制组合技术，这两种技术都具有回收、环保效果好，且回收率很高的特点，但是由于这两项技术的应用技术要求较高，且所需设备体量较大、资金投入要求较大，对废矿物油来源的稳定性依赖大，因此在我国的废矿物油回收利用行业的应用并不广泛。由于我国石油化工、金属生产单位等产生废矿物油的企业分布不够集中，因此废矿物油也就没有集中的产生源，进行收集和运输操作就会消耗大量成本，并且某些省份还存在较多小规模非法的废矿物油收集企业，这给废矿物油回收利用市场正常秩序的稳定造成了冲击，这些非法企业不仅会抬格抢占废矿物油资源，还会进行恶性竞争打击正规企业，给废矿物油回收利用行业带来混乱。当前普遍应用于废矿物油回收利用企业的技术工艺主要有三类 ：常压蒸馏技术、减压精馏技术与简易预处理技术。