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再生： 1、脱除水分：视再生气的压力、温度、含水量而定。一般情况下，200～350℃干燥气体在0.3～0.5Kg/平方厘米压力下，通过分子筛床层3～4小时，使出口温度到110～180℃，冷却。 2、脱有机物：用水蒸气代替有机物，然后脱除水份。 储存： 室温，相对湿度不大于90%的室内：避免水、酸、碱、隔绝空气，密闭保存。 包装： 30Kg密封钢桶 、150Kg密封钢桶，130Kg密封钢桶（条状）。
干燥技术 微波干燥技术解决了传统干燥分子筛中干燥速度缓慢，能量损耗大，产品品质差的问题，具体表现在： 1、微波干燥分子筛速度快 ， 一般几分钟就可达到微波干燥目的； 2、微波干燥分子筛均匀，实现深度干燥，产品品质好； 3、静态干燥，不烧带，粉尘少； 4、非接触式干燥，避免了对分子筛的污染； 5、微波干燥分子筛工艺安全、节能、环保 使用电能，内外同时干燥，比电热干燥节能50%以上； 6、缩短生产周期，的减少生产流动资金占用； 7、微波干燥设备箱体温度在40℃以下，改善工人工作环境； 8、设备操作简单方便。
在制氢方面：近年来，制氢分子筛除用于氢气提纯外，还在尾气回收上得到应用，帮助设备使用单位实现节能减排目标。在发行人的JLPH5分子筛应用于中国石化青岛石油化工有限公司7万吨/年聚丙烯装置前，该装置产生的聚丙烯尾气直接燃烧排放，造成了每年数百吨丙烯的浪费，且污染了大气环境。
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