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厂房基础灌浆时，在厂区四周设排水沟和临时集水井，将废水、废浆集中进行排放；在洞内进行灌浆施工时，将废水、废浆通过洞内排水沟流入厂区的集水井进行排放，并安排专人进行废渣和废岩心的清理。
制浆Υ水灰比为0.5:1的纯水浆液在制浆集中站均匀配制，搅拌机采用ZJ-400高速搅拌机。制浆用各种固体物料应采用重量法进行测量，测量误差应控制在5%以内。（2） 泥浆应搅拌均匀，搅拌时间不少于30s。（3） 集中式制浆厂制浆过程中，每30min用NJ-1水泥比重计测量水泥密度，各制浆厂每9min测量水泥密度，并做好详细记录。灌注压力控制在0.5～1.0MPa，灌注流速控制在1.4～2.0m/s，浆液温度应保持在5～40℃，超过此范围应采取相应的防寒或保温措施。◇ 根据各浆点的需要，调整使用不同比例等级的浆液。泥浆使用前应进行筛选，制造过程中使用时间不得超过4H。◇ 细水泥浆与稳定泥浆混合时，加入减水剂，控制泥浆配制时间不超过2H。
高温气候环境施工时，灌浆部位温度大于35°C,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求：
1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2. 采取适当降温措施，与接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°C。
3. 浆体的入模温度不应大于30°C。
4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。
