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现在对ABS进行改性主要是共混改性,即将弹性体或无机填料添加到废旧塑料中,提高了废旧塑料性能。弹性体作为一种性能的改性材料广泛的应用于塑料改性,弹性体的含量、粒径、分散难易程度和相容性等都会影响ABS塑料的改性效果,其中,弹性体含量、化学结构和粒子尺寸的大小对材料力学性能影响为明显。
一般情况下低玻璃化转变温度(TG)的弹性体更容易达到增韧效果,同时好的相容性也是弹性体具备的,相容性好的弹性体往往增韧效果越明显。弹性体增韧ABS在理论和实际应用中都非常成熟。刘运锦通过在ABS中分别添加POE. TPU和ABS高胶粉三种改性剂对ABS复合材料力学性能的影响,其中SMA为相容剂。
影响竞争因素--中国废塑料再生工厂约15,000家,每家工厂的处理和再生能力参差不齐,总体看,国内从事废弃塑料回收及加工的企业仍以个体企业和农民为主。从“低小散”转向“集团化、规模化”。废塑料生产许可审查力度持续加大,环保监控使到生产成本有所增高。大企业的规模集中度越高,企业的盈利能力也越强。从“劳动密集型”转向“智能制造”。从原来的手工分拣清洗转向智能制造,这个行业需要涌现技术水平高、产品、现代化程度高的企业。从生产者转变环境综合服务商。再生工厂要从原来的单一行业、单一的废塑料回收加工变成一个全产业链的企业。这个全产业链体现在向前端延伸,参与和管理回收,与地方合作,介入到城市的再生资源回收体系。
将废旧塑料回收后制造再生塑料颗粒,是废旧塑料回收技术的一大进步。运用造粒设备,可将废旧聚乙烯、聚丙烯等塑料通过破碎-清洗-加热塑化-挤压成型工艺,加工生产出市场的再生颗粒。与简单填埋和焚烧处理相比,再生塑料颗粒可以作为塑料工业的原料投入再利用,实现了真正意义上的资源循环利用。
我国利用废旧塑料进行再生塑料颗粒制造的行业起步较早,为资源节约和环境保护作出了贡献。但另一方面,我国绝大多数企业始终处于小规模、无序化的生产经营方式,还存在许多问题:由于大部分废塑料加工户比较分散,大多仍停留在低、小、散、乱的状态,处于一种集生产、住宅、仓库为一体的三合一的家庭作坊式的生产经营方式,生产场地狭窄、简陋,加上易燃物品乱堆放,事故隐患较多,安全难以。
废塑料焚烧具有数量大、成本低、的优点。与直接填埋相比,焚烧有效地利用了废塑料,变废为宝。但焚烧也有很多缺点:随着塑料品种和焚烧条件的变化,废塑料焚烧过程中会产生多环芳烃化合物、一氧化碳等有害物质,如PVC生产的HCL、聚丙烯腈生产的HCN等。,造成了环境污染。废塑料中还含有镉、铅等重金属化合物,这些重金属化合物在焚烧过程中会与烟尘、焚烧残渣一起排放,也会污染环境。
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