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隔油池清理 |
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隔油池产品需直接安装在含有污水、油水流经的通道上，把污水出口对准油水分离器带格栏的进口即可，与其他设备可用管道连接。安装时将油水分离器（隔油池）调整到水平位置。次使用前应把设备注满自来水，调节水位调节管，使水位调节管的顶部与溢油槽上边缘处于同一水平面进水管的位置应与杂物分离箱保持一定的距离，以方便将杂物分离箱取出为宜。通入含油废水，再次调节水位调节管，直到排油管只排油不排水即可。如果排油管位置过低，可将设备盖板打开，用工具将油取出。
隔油池的清理标准：
1.隔油池/内污水油每月定期清理一次，若检查发现污水油超标以致可能影响隔油池有效性，则增加清理次数;
2.舀出的废油、废物应放入废油物桶，并按国家相关规定处理;
3.请理结束后，应盖好盖板，并做好周围的清洁工作;
4.隔油池中的可浮油(粒径大于等于100um)，分散油(粒径大于等于10-100um)，乳化油(粒径大于等于0.2-10um)均需清理;
5.把在清运过程中搞脏的周边地面清洗干净;
6.池内出水口畅通无阻塞;
7.不影响周边环境卫生，不影响周边正常秩序，不损坏池内设施。
注意事项
1、日常需定期对隔油池进行检查维护，清理隔油池。如隔油池内污油超标应增加清理次数，确保隔油池有效性，防止油垢只聚堵塞管道；
2、除去隔油池表面凝固油垢，隔油池内清理清理出来的废物、油垢放入废桶，并按相关要求进行回收处理；
3、在处理废物、油垢时，不应对周边的环境造成污染，并采取相对可靠的安全防护措施，以清理工作的顺利进行。
4、污水不溢出，如发现污水溢出应及时进行处理；
5、隔油池清理完毕后，隔油池内不应有油脂块以及浮着积物；6、确保清理后的隔油池出入口畅通目正常隔油、排污、排水；
7、盖好隔油池盖板，及时清理周围卫生及工具，现场不应有油污出现；
8、做好隔油池清理记录，方便检查下次清理时间，收拾好现场，驶离现场
污水处理车吸污净化车有疏通高压清洗功能，清理前，在现场设置警示或护拦；进行下池作业时，首行通风和毒气测试，避免作业人员沼气中毒的危险，打开隔油池盖通风，10到15分钟，不得携带火种或接打电话到隔油池边，避免引起着火、爆炸；利用工具挖去隔油池表面凝固油垢，或启动吸污车吸出油池内污水到化油结块物吸完为止；清理出的油污、废物放入桶中，并按要求进行回收处理；清理完毕后，检查池内有无浮着积物，出入口是否畅通；盖好隔油池盖，同时清洗工具并对工作现场做好清洁。
玻璃钢隔油池通过内部特殊装置，当含油污水流入级时，杂物框将其中的固体杂物(菜叶、饭渣等杂物)截流;进入第二级后，利用水流的动能，连续碰撞，由小变大，由此加速运动，使不同比重的油实现分流和分层;进入第三级后，废水沿斜管向下做紊流运动，利用密度差使油水分离;后从溢流堰流出，再经出水管收集排出。而水中的油珠沿斜管的上表面集聚向动，浮在隔油池的槽内，然后用集油管汇集排除、或人工排除。
隔油池采用的仅是油比水轻的密度差不同。而油水分离器在设计时采用了油水比重差原理、斜板沉淀原理、聚结原理等，大大提高了油水分离的效率。根据水与油的比重差，使油粒子在经过一定时间的缓流和隔板的碰撞后浮于水面上。油水分离器特有的多级处理和分离装置，采用斜板隔油技术和特殊的液位自动控制技术，不需任何动力和添加剂，就能自动地将含油废水中的混合油脂分离出去并集中到集油槽排放出去，处理后的废水排放达到国家的排放标准。
