惠州从事消防管道漏水检测施工方案

阀栓跌间法是用听漏棒或电子放大听漏仪直接在管道暴露点(如消火检、阀门及暴露的管道等)听测由漏水点产生的漏水声，从而确定漏水管道，缩小漏水检测范围。金属管道漏水声频率一般在300～2500Hz之间，而非金属管道漏水声频率在100～700Hz之间。听测点距漏水点位置越近，听测到漏水声越大;反之，越小。

氢气是一种理想的示踪气体，是所有气体中比重较轻(比空气轻14倍)和粘度较小的，能够快速由泄漏处渗透到地面而被仪器检测到。氢气在地表面的横向扩散很小，埋深lm的管道，其扩散直径范围仅为1．5m(见图10一4)，这时用高灵敏度氢气检漏仪确定泄漏部位的误差也仅在半米之内，即使是埋深3。4m的管道，其定位精度事实上是很高的，一般在lm之内。氢气示踪法的基本原理是将5％氢气和95％氮气混合气注入管道中，然后用氢气检漏仪在管道上方搜索，检测示踪气体。通过检测泄漏处冒出到地面的示踪气体，便可准确查到泄漏部位

在用氢气检漏仪查找管道泄漏之前，探明管道的准确走向。如果是新施工的管道，走向当然很清楚，不需要管线探测仪帮助定位；如果是旧管路系统，走向可能不清楚或地面未标记管道的埋设走向，这时必然用管线探测仪探明管道的走向。因为示踪气体在升至地面过程中横向扩散很小，如果管道走向不准确，很可能检测不到示踪气体而误认为管道无泄漏。管道上面的掩埋介质直接影响着示踪气体升至地面的时间。一般新竣工的管道，其管道上面的掩埋物较松散且干燥，这种情况下只要注入气体1h后就可以开始检测示踪气体。检测旧管网则需要等待较长时间，因为管路上掩埋层经过长时间的沉积和外力挤压，变得密实坚硬。管道埋深层和掩埋介质的等待时间可参考表10—1。

氢气示踪法是将5％氢气和95％氮气混合气，即所谓的“示踪气体”，代换或溶入试压介质(压缩空气、水)。众所周知，氢气的可燃极限为5．7％，因此，5％氢气和95％氮气混合气是安全的气体。这种示踪气体、无味、无腐蚀性、不可燃，是工业焊接作业中用来保护不锈钢避免氧化的常用气体。这种气体的成本不会比氮气高很多，一般在制气厂就能得到。如果条件允许，这种气体还可以作为打压试验的试压介质，一次就能完成试验一查漏一维修整个过程，从而减少整体成本。当然氢气示踪检漏法也可以单使用，当用其他试压介质完成并确认管道有泄漏时，才采用氢气示踪技术进行泄漏部位的查找。

常用的消防给水管网材料主要有:给水球墨铸铁管、内外热镀锌直缝钢管、内外热镀锌无缝钢管、钢网骨架pe复合管、不锈钢管等。连接方式主要有电焊法兰连接、电熔焊连接、坡口连接和马铁管件螺纹连接。

施工原因
　　(1)管网使用的管材性能差，质量不达标；黑铁钢管、镀锌钢管壁厚不符合要求，防腐处理不过关；系统管道在使用过程中容易生锈，造成泄漏。
　　(2)管件质量不达标；马钢、铸钢件、铸铁件砂眼、气泡超标，腐蚀导致渗漏。
　　(3)管道焊接连接时的焊接质量问题:夹渣、砂眼；试压时排水，但压降可暂时满足验收规范要求。但时间长了，管道被腐蚀，出现砂眼漏水。不锈钢管、碳钢管等不同材质管道的焊接连接。