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由此构成的蛋白多糖聚合体曲折盘绕,形成多微孔的筛状结构,称为 分子筛。分子筛只允许小于其微 分子筛孔的物质通过,对大于其微孔的大分子物质、细菌等则具有屏障作用。使基质成为限制细菌等有害物质扩散的防御屏障。溶血性链球菌和癌细胞等能产生透明质酸酶,分解蛋白多糖,破坏基质结构,得以扩散。蛋白多糖聚合体上还结合着许多亲水基团,能结合大量水分子,形成细胞外“储水库”。
分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物。分子筛具有均匀的微孔结构,它的孔穴直径大小均匀,这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部,并对极性分子和不饱和分子具有吸附能力,因而能把极性程度不同,饱和程度不同,分子大小不同及沸点不同的分子分离开来,即具有“筛分”分子的作用,故称分子筛。由于分子筛具有吸附能力高,热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点,使得分子筛获得广泛的应用。 在生物大分子领域,常见的有bio-rad SEC分子筛预装柱。 美国科学家发现,通过调整温度,能够地控制一种钛硅酸盐材料中的孔洞大小,制造出精密的新型分子筛。 一些晶体材料内部有着大量均匀的微孔,尺寸比孔洞小的分子能够穿过,而大分子不能穿过,因此可以起到分离不同分子的作用,这类材料被称为分子筛。
再生: 1、脱除水分:视再生气的压力、温度、含水量而定。一般情况下,200~350℃干燥气体在0.3~0.5Kg/平方厘米压力下,通过分子筛床层3~4小时,使出口温度到110~180℃,冷却。 2、脱有机物:用水蒸气代替有机物,然后脱除水份。 储存: 室温,相对湿度不大于90%的室内:避免水、酸、碱、隔绝空气,密闭保存。 包装: 30Kg密封钢桶 、150Kg密封钢桶,130Kg密封钢桶(条状)。
干燥技术 微波干燥技术解决了传统干燥分子筛中干燥速度缓慢,能量损耗大,产品品质差的问题,具体表现在: 1、微波干燥分子筛速度快 , 一般几分钟就可达到微波干燥目的; 2、微波干燥分子筛均匀,实现深度干燥,产品品质好; 3、静态干燥,不烧带,粉尘少; 4、非接触式干燥,避免了对分子筛的污染; 5、微波干燥分子筛工艺安全、节能、环保 使用电能,内外同时干燥,比电热干燥节能50%以上; 6、缩短生产周期,的减少生产流动资金占用; 7、微波干燥设备箱体温度在40℃以下,改善工人工作环境; 8、设备操作简单方便。
长期以来,国际分子筛厂商凭借在分子筛研发、生产和应用技术以及资金优势,通过兼并重组,逐渐形成了对分子筛行业的寡头垄断,主导着分子筛的市场,攫取高额利润。
在制氢方面:近年来,制氢分子筛除用于氢气提纯外,还在尾气回收上得到应用,帮助设备使用单位实现节能减排目标。在发行人的JLPH5分子筛应用于中国石化青岛石油化工有限公司7万吨/年聚丙烯装置前,该装置产生的聚丙烯尾气直接燃烧排放,造成了每年数百吨丙烯的浪费,且污染了大气环境。