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织物的摩擦牢度主要取决于浮色的多少、染料与纤维的结合情况和染料渗透的均匀度。如果染料与纤维发生共价键结合,则它的摩擦牢度就较高。染色时所用染料浓度常常影响摩擦牢度,染色浓度高,容易造成浮色,则摩擦牢度低。摩擦牢度由“沾色灰色样卡”依五级九档制比较评级,差,五级好。
评定染料的染色牢度,应将纺织物染成规定色泽浓度才能进行比较,这是由于染色浓度不同,会使测得的牢度亦不同之故。有关染后织物的各项染色牢度的试验方法,应根据国家规定的方法进行,各项牢度的标准也应以国家标准为准。
根据被染物用途选择染料 由于被染物用途不同,故对染色成品的牢度要求也不同。例如用作窗帘的布是不常洗的,但要经常受日光照射,因此染色时,应选择耐晒牢度较高的染料。作为内衣和夏天穿的浅色织物染色,由于要经常水洗、日晒,所以应选择耐洗、耐晒、耐汗牢度较高的染料。
按照生态纺织品的要求以及禁用118种染料以来,环保染料已成为染料行业和印染行业发展的,环保染料是纺织品生态性极其重要的条件。环保染料除了要具备必要的染色性能以及使用工艺的适用性、应用性能和牢度性能外,还需要满足环保质量的要求。
取代过敏性分散染料的新型分散染料 在市场上公认的过敏性分散染料中用得较多的是C.I.分散橙76和C.I.分散橙37。用于取代过敏性染料的主要有日本化药公司的Kayalon Polyester Yellow Brown 3RL(EC)143;DyStar公司开发的Dianix Orange UN-SE 01环保型分散染料;日本住友化学公司的Sumikaron Blac S-EC 300%分散染料;英国L.J.Specialities公司开发的Lumacron Black FD分散染料等。
控制总量、淘汰落后,对中国染料工业的近期和长远发展都具有十分重要的意义。中国染料年产量目前已经达到70万吨,一个国家或地区这样高的染料产量,这样高的占有比重,在染料工业发展的历史上是没有的。这势必带来总量过剩、环境压力和能源压力,所以淘汰落后产能势在必行。危机形势下的市场萎缩,市场重新洗牌在所难免。我们要通过企业结构调整、加快产业升级、整合业内资源、开展兼并重组,将有优势的企业做大做强。联合才有实力,联合才有后劲,联合才能发展。在的过程中,培育发展了一大批民营染料企业。在当前危机的洗礼中,一定能够产生一批综合实力强、市场占有率高、有自己民族品牌、有自主知识产权技术的大型染料集团。