杭州天然气管道抢修预案

设备的维护
日常维护
操作人员和检修人员必需依照规则对分管的管道停止巡回检查。
检查内容
a、在用管道能否超温、超压、过冷及走漏； b、管道有否异常震动；管道内能否有撞击声； c、有无积液、积水； d、平安附件运转能否正常。
定期检查内容：
检查周期：中低压管道每年检查一次；高压管道每季度检查一次；对有 毒、腐蚀介质的管道及阀门应恰当缩短检查周期。
检查内容：
a、管道的法兰，焊缝能否走漏；
b、管道之间、管道与相邻物价之间有无摩擦； c、管道的腐蚀、磨损状况；
d、撤消的紧固、管道支架的腐蚀与支撑状况；
记载检查结果。假如有不正常现象、应及时报告并采取措施停止处置。
常见毛病及处置办法 常见毛病及处置办法见表 4。
紧急状况处置
遇到下列状况之一时，应立刻采取紧急措施并报告相关部门： a、管道严重走漏或决裂、走漏有毒有害物质危及消费时；
b、发作火灾、爆炸或相邻设备、管道发作事故直接要挟管道运转平安时； c、发现不允许运转的其他状况时。

点击文本外关闭弹框
检修、检验内容
外部检验
本规程 所规则的内容。
测厚：
a、依据运用状况对直管、弯管、三通等有代表性的部位停止测厚； b、测厚点数应按管道的腐蚀、冲刷和磨损状况及管径大小而定；
c、测厚发现问题时，应扩展测厚范围。依据测厚结果，可肯定缩短测 厚距离期或采取其它措施。

外部检测的结果应细致的记载在管道档案中。
内外部检验
包括外部检查内容
管道和焊缝外表应停止磁粉或着色探伤。无法拆装的较长管道，可只对 有疑心的部位停止探伤。

对管道焊缝停止 20％的超声波或射线探伤抽查。关于与容器以焊接方式 相连的管段，停止 40％的超声波
或射线探伤抽查。抽查中发现有超标缺陷，则应扩展检查，如继续发现有超标 缺陷者，应对全部剩余焊缝停止检查。

检查管道内表面面的冲蚀状况，对直管、弯管、三通等内外表可用灯光 或窥视镜配合检查。

对管端丝扣、密封面和法兰密封面停止宏观检查。对有腐蚀和振动严重 的管道，其管端丝扣部位应停止着
现象
缘由
处置办法

检修办法及质量规范
资料
中、低压管子、管件、紧固件
管子、管件、紧固件，应有质量合格证，其机械性能与化学成分应契合 国度或部颁规范。

管子、管件运用前应外观检查合格。
高压管道、管件、紧固件
新投用的高压管道、管件、紧固件的外形公差尺寸、外表质量请求应符

公称压力小于 0.6MPa，公称直径大于等于 400mm 的闸阀，可用色印等 办法对其紧密性停止紧密性实验。

管子、管件、紧固件等的加工图样、管子、管件及紧固件的加工应按《高 压管、管件及紧固件通用设计》和 GBJ235《工业管道工程施工及验收标准》 的有关请求来停止。
管道焊接 焊接资料
中、低压管道焊接所用的电焊条应按设计图纸规则选用。如图样无规则， 可依据管子母材的化学成分、机械性能、抗裂性、耐腐蚀性、耐高温性、焊接 环境温度等总和思索选用，气焊应采用的填充焊丝或与管子相同材质的焊 条用钢丝。

同种钢材焊接时所选用的焊条或焊丝，应使得焊缝金属温度的化学成分 和机械性能与管子材质相当，且工艺性能良好。异种钢材焊接时，如两侧均非 奥氏体不锈钢时，可依照合金钢含量较低的一侧和介入两者之间的资料来选用 焊条和焊丝；其中一侧为奥氏体不锈钢时，可选用含镍量较该不锈钢高的焊条 或焊丝。

高压管道焊接所用的焊条与焊丝应按设计图样选用，如设计无特殊规则 时，应按 GB236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》的请求选用， 焊条应契合 GB981～984 的规则；焊丝应契合 GB1300 的规则。焊丝、焊条应 有制造厂的质量合格证。

高压管采用手工电弧焊用的焊条不允许受潮和锈蚀，药皮不允许有开裂、

本规则适用于中亚自然气管道线路、场站和阀室的设备设备维修维护、发作各种突发事故、自然灾祸前应做的应急准备和事故发作后的应急救援抢险工作。
术语和定义
外部抢修资源
除中亚公司自有资源以外，包括国内外石油系统及项目所在国社会第三方在内可为输气管道维抢修提供设备、人力、技术等支持的单位和个人。
职责
应急办公室
担任公司应急抢修值班，抢修期间的消费指挥和信息报送工作；4.1.2担任公司维抢修工作的谐和指挥及队伍调开工作；4.1.3担任抢修期间通讯工作；
管道运转管理部（应急指挥中心）4.2.1担任公司抢修体系规划和落实工作；
担任公司维抢修队伍的管理和才能考核工作；4.3 质量平安环保处
担任维抢修现场作业及人员的平安、环境、职业卫生、劳动维护管理工作；