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抹面抹面
基面清理干净,充分湿润后,r-1型材料加水(灰:水=1:0.4)搅拌均匀(不得含生料或团粒)成腻子状,用抹子或刮板迅速上层料(厚度1mm),涂层硬化后喷水湿养护,再上第二层料(厚度1mm),上料时稍用力使涂层密实。若还有局部渗水或有湿渍,只需在渗水或湿渍部位再加涂一层,直到不渗不湿。并注意搭接,每次配料不要太多(每次搅拌应在凝结前用完),以免造成浪费。涂层硬化后要进行湿养护3d。
传统施工方法
建筑体漏水,那就说明是防水层处理问题,防水层外表有坚硬的瓷砖,按照传统的方法就是把外面的瓷砖撬开,再挖开防水层,重新做新的防水层,再重新铺设瓷砖。其中人工费、材料费、所用的时间上消耗是非常大的。
介绍一下高压灌浆施工流程:
1. 确定防水堵漏方案:
堵漏前进行现场调查,摸清现场施工情况,分析渗漏水的原因,查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解雨天和晴天的漏水情况,测量漏水的流量与流速等,通过充分调查,正确拟定堵漏方案,做好各项准备工作。
2、油性聚氨酯注浆材料与水即反应,由于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走,这是其他灌浆材料所不具备的优点,浆液在压力作用下,灌入混凝土缝隙或孔洞,同时向缝隙周围渗透,继续渗入混凝土缝隙,终形成网状结构,成为密度小,含水的弹性体,有良好的适应变型能力,止水性好。
3. 灌浆孔的设计和布孔:
灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际情况和需要加以选择,必要时两者并用。
(1)灌浆孔的设计:灌浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝空隙相交,并选在漏水量大处。
(2)布孔原则:注浆孔眼的位置和数量,需根据不同漏水情况进行合理安排,以导出漏水为目的,在集中漏水处布孔,裂缝大、水流量大则孔距大,缝隙小则孔距小。
4. 打孔
可视施工条件采用手工和机械方法,一般是手工打孔和机械打孔并用。
5. 检查灌浆设备和管路运转情况
检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等)。
注意事项:
(1)输浆管有足够的强度,装拆方便。
(2)所有操作人员穿戴必要的劳动保护用品。
(3)灌浆时,操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量,同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝,此时立即停止灌浆。压力稳定上升,但仍在一定压力之内,此时是正常的。有时出现压力下降情况,这可能是由于孔隙被冲开,浆液大量进入沉降缝深部所致,此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙,压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的,需及时停止灌浆,进行处理。有时由于泵压力增大,将浆液压入沉降缝深处,使大量浆液流失,这时可调节浆液固结时间,使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。
(4)灌浆所用的设备、管路和料桶分别标明。
(5)灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料,以便及时处理漏浆跑浆情况。
(6)每次灌浆结束后,及时清洗所有设备和管道,灌浆结束后应用1:2水泥砂浆封闭灌浆孔。
如果地面或天花板上看不到裂缝,就只能根据水渍的范围去揣测防水层的破损位置。顺着水渍打孔,再从孔内注入防水浆。这种做法很难把握准确——虽然看到水是从这里流出来的,但并不能确定水一定是从正上方进去的。找不到水的入口,就没法准确无误的找到防水层破损点。
化学灌浆的堵漏功能比较地表现在动水堵漏方面。蓄水建筑物由于某种原因而发生漏水,这种漏水位都具有一定流速,在此情况下,可采用化学灌浆液加以封堵。因为灌入漏水通道中的浆液,夹胶凝时间可控制到很短,以使浆液从液态变到凝胶态或固态的转变过程,可以在极短的时间内完成,从而能够封堵漏水。
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