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锂电池正负极片回收 |
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对于锂离子电池来说，通常使用的正极集流体是铝箔，负极集流体是铜箔。为了集流体在电池内部稳定性，二者纯度都要求在98%以上。随着锂电技术的不断发展，无论是用于数码产品的锂电池还是电动汽车的电池，我们都希望电池的能量密度尽量高，电池的重量越来越轻，而在集流体这块主要就是降低集流体的厚度和重量，从直观上来减少电池的体积和重量。
锂电池正负极片破碎分选回收生产线应用于废旧锂电池的边角料处理，也可以单做一套生产线使用，也可与钢壳锂电池，动力锂离子电池相连用。用于将废旧锂电池极片的金属效益完全回收做二次利用。
锂离子电池内的电芯一般包括相互叠加卷绕的正极片、 隔离膜和负极片 ，隔离膜 间隔于相邻的正、负极片之间以将两种极片绝缘 ，同时用于保持电解液。 电芯及电解液都是 放入电池壳内或包装膜内 ，用来锂离子电池在密闭的环境下可以正常工作。
废旧锂电池正负极片处理设备可以提高锂电池正负极材料中材料和贵金属的回收率及其分选性能，可以减少原材料的消耗，同样可以带来良好的经济效益，又能保护环境！
锂离子电池在充放电过程中会由于脱嵌锂而发生结构膨胀或收缩。在对锂离子电池充电时，负极侧发生的是插层嵌锂（例如石墨负极、硬碳负极等）或合金化嵌锂（例如硅基负极、锂金属负极等）的过程，因此负极材料一般会随着嵌锂深度的增加而发生明显的体积膨胀，例如石墨负极一般会产生10~15%的体积膨胀，而硅基负极大可产生300%的体积膨胀。
正负极片处理过程中，需要人工拆解，剥离，采用破碎，筛分，研磨，除尘等组合工艺，对正负极片进行分离回收，包括铜，铝，石墨，黑粉稀有金属，分选回收率可达99%以上！
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