东莞大朗镇从事阳台防水补漏价格

抹面抹面
基面清理干净，充分湿润后，r-1型材料加水（灰：水=1:0.4）搅拌均匀（不得含生料或团粒）成腻子状，用抹子或刮板迅速上层料（厚度1mm），涂层硬化后喷水湿养护，再上第二层料（厚度1mm），上料时稍用力使涂层密实。若还有局部渗水或有湿渍，只需在渗水或湿渍部位再加涂一层，直到不渗不湿。并注意搭接，每次配料不要太多（每次搅拌应在凝结前用完），以免造成浪费。涂层硬化后要进行湿养护3d。

防水补漏，传统的理念就是漏哪里补哪里。而新的防水补漏方法就是抛弃这个传统的观念，防水层漏，就在瓷砖外面做好防水防漏的工作，只要把外面的瓷砖表层做好了防水，防水效果也是一样的。防水补漏施工方法：用刀去除瓷砖与瓷砖之间的防水水泥或者固胶，用烘干机把地面烘干等一天时间，再用和地板相同颜色的水泥填满沟壑（地面是白色的，就用白色水泥填，地板是黑色的，就用黑色水泥填，这样做是为了室内的美光。）再用一种特质的CPC防水剂慢慢注入水泥里面，过个1-2天，防水剂和水泥就会牢牢吸附在瓷砖上，有效行成了一道稳固的防水层了。

超早强浆料
⒈超早强自流平水泥基灌浆料新产品，是一种水泥基，凝结时间可调的水硬化灌浆材料，其特点是具有超早强、高强、微膨胀和自密实、自流平、可灌性好、施工简单。该产品为粉状材料，使用方便，按0.35~0.45的水泥比直接加水，搅拌均匀后即可使用。灌注后，不需振捣。

⒉该产品特别适用于紧急抢修工程，如铁路基床病整治工程（不影响列车运营的情况下）、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注浆堵漏工程（高寒区）、云南白虎山隧道、上海局外复线苔井隧道等十余座隧道的注浆堵漏工程进行了成功应用，在武汉钢铁厂4#高炉的快速抢修中，采用研制的超早强灌浆料配制的超早强自流平混凝土，6h混凝土强度达到c30以上，应用效果非常好，节约了维修时间，减少了停产维修所带来的损失。

⒊施工方法：a、钻孔：布孔的原则是先疏后密，中插孔，并用压风机冲孔，将孔内沉碴、淤泥清理干净，通过冲孔可了解孔位之间的连通关系，从而确定压浆孔和通气孔；b、灌浆：灌浆以前，应行注水试验，以检查孔洞是否畅通，然后将超早强自流平水泥基灌浆料按灰水比1:0.4的比例，用搅拌机制浆，将制好的浆放入贮浆桶后，通过压力泵由管线送浆液至工作面而进行压浆，压浆工序可视浆液的凝结时间而定，以其结石强度。

⒋注意事项：a、产品宜在16℃~28℃的环境稳定下使用，在其它温度下使用产品的凝结时间会有较大的变化，故用户采用时，应加以说明，我们会提供低温或高温下的产品；b、产品应在干燥环境下存放，保质期6个月时，应经试验合格后使用。

涂抹修补施工 修补裂缝以及涂抹高低不平处的过程如下：

1）清洁和湿润待修补的表面，去除任何松散料与多余水。

2）用净浆涂粘层配比料在修理区作基底涂抹。

3）拌合涂抹修补层配比料，直至获得所需要的稠度。如混合料太干，加入湿预混料；如混合料过稀，则加入规定配比的干料，充分拌合均匀。

4）用橡皮刮板、杠尺对裂缝和不平表面施用涂抹修补配合比料。修补混合料能流入裂缝或风化区域，去寻找并填充所有孔隙。

5）用净浆涂粘层配比料后涂抹修补区，以使表面找平、光滑。

6）仔细保护已经修补的地方，避免行走，水流过等直至干燥。

⒈按甲方要求的工程量进行凿缝。

⒉清理漏水部位，将漏水缝凿出成U型缝口。

⒊ 铣漏水缝口，预埋竹节，清洗漏水缝口，填埋堵料，安装抽管和竹节(注浆嘴)。

⒋导流、减压、缩小流水量，控制漏水点，大水流改小水流，使小水流从安装好的导流管流出。

⒌配料：将几种试剂配兑成二组混合浆液，根据漏水量的大小，确定配料的凝固时间。

⒍反压注浆：注浆的压力大于漏水的压力，这样才将水流推回，并渗透进漏水岩石毛细缝内，遇水膨胀速凝，达到长期深层止水的效果。

⒎挖出竹节(也可不挖出)，直接用堵料填平。

⒏表面处理，经自查无渗漏现象后，将表面套浆刮平。

对于外墙防水补漏的方法而言，一般主要分为三个步骤，先是续灌部位与冷接，接着是混凝土的裂缝施工，后是开口部周围的施工。
1、续灌部位与冷接
由于无法期待混凝土之间的束缚效果，若遭到小型的地震与混凝土的收缩，接合部位就会切断，形成容易产生漏雨的情形。我们要根据这种情况，配置好相应的比例的混凝土和墙面漆，利用刷子将外墙刷好。
2、混凝土的裂缝
现场浇置的混凝土，各层都有续灌接缝或冷接，容易产生蜂窝或充填不良的部分，形成先天的收缩裂缝。尤其是大跨距的墙壁或从墙壁结构向外的连续腰墙，这种情形更为普遍。我们就要根据这个具体情况，进行墙面漆的调稀，利用墙刷将裂缝填充完整。
3、开口部周围
开口周围是防水施工上容易形成弱点的部位，在浇置混凝土或采用瓷砖模板预贴工法的场合，只要注意窗台就可，然而在粉刷装修或瓷砖后贴的场合，窗户的周围就会出现水泥浮状物或碎屑、空隙、混凝土的为水平或逆向坡度等的情形，将会形成充满缺点的部位。

常用的有推拉窗、平开窗、固定窗和玻璃幕墙等几种形式，其渗漏的原因大致归纳如下：
（1）窗框与墙体洞口之间的缝隙填塞不严，使外墙抹灰砂浆与窗框之间留有缝隙，甚至使用不符合要求的材料填缝，造成窗框内部空壳，雨水积聚；
（2）窗体水密性差，窗梆、铝合金型材设计不合理，造成型材底与墙体间形成空腔，雨水积聚，窗扇搭接处下口往往制作不严密而形成小空隙，雨水由螺钉孔等空隙处渗入墙体；
（3）窗节点构造不合理或无滴水线，致使雨水自高处玻璃表面流淌下来，集中到下层窗台，便从缝隙中渗入墙体而造成渗漏；
（4）窗台、窗楣施工质量差，窗框在墙体中间立框后形成内外窗台，两者高度一致，有的外窗台无坡度甚至“倒坡”，致使雨水不能外排，积水后向墙体内渗漏，有的窗楣处饰面层做成倒坡，而窗框上口又不做嵌缝密封处理，便造成渗漏；
（5）外墙考虑美观而取消外窗台，窗外边平齐外墙饰面层，未设窗楣和滴水线，雨水便沿着窗顶铝条往窗内灌水。

外墙抹灰时由于下列原因造成渗漏：
（1）施工前墙体表面的浮灰未清扫干净，砂浆与墙体不能全部粘牢，在干缩变形和温度应力作用下，砂浆就会起壳开裂，使雨水渗入内墙；
（2）抹灰层厚度不足，减小了毛细孔对雨水向内渗透的阻力，使雨水容易渗入内墙；
（3）施工前未按规定分层抹灰，在底层终凝前就进行面层施工，从而造成砂浆干缩值太大引致起壳开裂；
（4）对于外墙抹灰砂浆，现行所有规范和规程都未提出防水抗渗要求，故抹灰砂浆不具备抵御高层风压渗漏的能力，此外打底抹灰层如果不分隔和不考虑抗裂的构造和施工措施，则砂浆容易干缩开裂。

对设计施工的建议
A.铝合金窗：（1）在窗框外侧与打底灰层及防水层的交接处，应留出5×10凹槽，槽内用硅酮类或聚硫类高弹性、高粘结性密封材料嵌缝密封；（2）窗框四周铝型材底与墙体空腔的处理：一是采用沥青玻璃棉毡条、沥青矿棉毡条仔细填嵌；二是在安装铝合金窗前先用现场发泡聚氨酯填满铝材底部空框，以减少雨水积存空间和通道；（3）安装窗扇玻璃时应用橡胶密封条或玻璃胶进行密封；（4）窗安装前应按设计图对预留洞口的尺寸及标高进行检查，如误差>10mm则应先用聚合物水泥砂浆将洞口修补至达到设计要求；（5）内外窗台应形成高差，被做好外窗台的排水坡度；（6）窗安装时，保护膜纸要在抹水泥砂浆前撕开，以免形成隔离层，安装过程中使用的调平块为木块等易腐材料时，应在窗框内填塞空腔棉条并在施工前取出，不能留在饰面内以免形成缝隙；（7）窗框与墙体接触部位建议采用柔性附加防水层的做法；（8）窗框不得与外墙饰面齐平，留有窗楣滴水线。