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沟槽开挖和排水设施
(1)、沟槽采用放坡开挖。边坡1:0.33。沟槽用挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm用人工修整底面，槽底的松散士、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工.
(2)、槽边堆土高度不宜1.5m( 堆士边坡内侧按照1:1.5控制)，在电杆、变压器附近堆十时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。

管道基础施工
在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速浇筑C15混凝士基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。
混凝土采用商品混凝土，混凝土基础浇筑采用模板立模，管道基础次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后12小时内不得漫水，并进行养护。在气温15度以上条件下养护20小时方可排管
管道基础表面要求平整，两井之间要顺直，管道基础要密实。

铺设管道
(1)、管道安装采用吊机下管、稳管，在施工时以逆流方向进行铺设，承门应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插用清水刷净。
(2)、稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约 1 厘米的间隙。
(3)、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准
( 4)、管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕，垫尖、管道不得左右晃动。
(5)、管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向品管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管.
(6)、排管铺设结束后，进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工
(7)、管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求，具体指标如下 :
管道中心线允许偏差: 20mm ;
管内底标高允许偏差:-10mm~ +20mm ;
承口、插门之间外表隙量允许偏差: < 9mm

高程控制:管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差符合规范要求。管中心控制与高程控制后时进行。

混凝土工程混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下
(1)浇筑前，对支架、模板、钢和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
( 2)浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度
(3)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝混凝士分层浇筑厚度不超过40cm。
( 4)浇筑混凝士时，采用插入式振捣棒捣固。
(5)混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉
( 6混凝士达到一定强度后，要及时洒水美护，天气干燥时还应覆盖养护

施工质量控制
1)开槽时，当挖到一定深度要求时，及时按一定要求支护沟槽土体。开槽时，严禁超挖和扰动基底面，槽底标高以上20cm土体人工修槽
2)管道基础施工前，加强测量、放样复核，3:7灰士垫层要铺筑，摊平、拍实。
3管道铺设前，待用管节要按产品标准逐节检验，不合格管节不得使用。
4)在共位区排管时，控制好检查井内净尺寸
5)管道接口的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求应符合质量标准，管节的承口和插口的几何尺寸和光洁度要符合质量标准。
6)沟槽覆十所用材料及操作应符合标准
7)检查共位置按规定尺寸做好复核，砂浆嵌缝、抹面应符合质量要求，以防起壳、裂缝而造成渗漏水。