屋面交接缝防水补漏操作流程

厂房防水漏水补漏该怎么做处理
1、用梯子等到厂房上面，对厂房屋面漏点进行登记，目的就是看有多少漏水点，多的话，就需要进行全面防水。

2、补缝方法，厂房漏水大部分是缝隙裂开，需要用补漏膏把缝隙填平，等干后进行下一步。

3、用水性防水涂料或透明防水材料涂刷两遍，如果光涂缝隙也要宽带达到20厘米以上。这样确保粘结力。防水涂料都是渗入粘结的，弹性好，所以使用年限长。

如果厂房材料特殊，那还需对应选择合适的防水材料。比如说是瓷砖表面，不会继续断裂出缝的，那可以考虑使用防水剂做面的防水；而对于缝隙处，可使用补漏膏来进行组合防水。

彩钢板维护系统本身具有一定的强度和刚度，材料一般不会漏水，维护系统漏水原因主要在节点处理不当，材料的品质、系统设计的成熟性、完备性、结构构造和安装技术等也都直接影响到围护系统的防水效果。彩钢板由于受环境、温度的变化造成彩钢板收缩、变形，接口和搭接连接部位产生位移时，用普通的密封胶条或硅酮胶与彩板表面粘结处不能同步位移时产生脱离，造成彩钢板屋面漏水。不同的采光板在相同的时间内其变形和老化的程度也不尽相同。同样是打钉板，不同的施工队安装的效果也截然不同。漏水按部位归结起来主要分布如下：　　
1.屋脊部位　　
该部位漏水的主要原因是：屋脊处波峰太高，屋脊盖板无法防水；纵向搭接未敷设防水，形成缝隙而漏水；屋脊盖板纵向搭接用铆钉连接，热胀冷缩强度不够而拉断铆钉，形成漏水；屋脊盖板与屋面板之间不敷设堵头，或堵头放置不规范而脱落形成漏水。　　
2.屋面气楼部位　　
该部位漏水的主要原因是：气楼与屋面交接处收边下未放置泡沫堵头，且收边纵向搭接未敷设防水；屋面外板在气楼交接处未上板；气楼结构支柱开孔部位未做防水处理；气楼自身制作、安装存在漏水隐患。　　
3.采光板部位　　
采光板部位防水是维护系统防水的重要部位，采光板安装中的胶泥铺设、防水螺钉是屋面漏水的主要隐患；采光板板型与屋面板板型不吻合，采光板两侧波峰屋面板，安装后，密封过严形成采光板内外气压差，毛细水从采光板两侧缝隙进入屋面内部漏水；采光板纵向搭接长度不够，且胶泥老化失去粘性；纵向胶泥脱落；采光板和彩钢板之间为刚性搭接，中间的缝隙未密封等。　　
4.屋面开孔部位　　
彩钢板屋面开洞口，是既要解决外观又要解决屋面防水问题，此两问题都要根据开洞形式及彩钢屋面板型号来决定。该部位漏水的主要原因是：风机开孔未按设计节点进行防水处理，钢堵头放置未敷设防水；风机开孔四周预留范围较小，雨水流淌不畅，容易积水；开孔四周包边搭接未进行防水处理；开孔内部四周未加结构件，形成低凹积水；防水施工存在阻水现象，形成积水。　　
5.檐口部位　　
檐口部位漏水问题的主要根源，该部位漏水的主要原因是：屋面外板安装未加泡沫堵头，屋面外板未下扳；墙面外板长度不足，且檐口部位未加防水收边。　　
6.天沟部位　　
搭接缝与弥合缝是漏水的两个关键部位，与钢筋混凝土屋面相比，钢结构屋面的天沟深度小，且天沟与屋面无连续防水构造，天沟积水时，很难不漏水。该部位漏水的主要原因是：内天沟焊接接头存在缝隙，形成渗水；天沟和雨水管管径设计过小，与厂房坡长不匹配；天沟端部没有做封头板；屋面外板伸入天沟长度不足，水会倒流入厂房内部等。　　
7.雨蓬部位　　
该部位漏水的主要原因是：雨蓬与附房之间接口部位处理不当；雨蓬与外墙之间未设置堵头或未按设计要求伸入外墙板内。　　
8.厂房与附房接口部位　　
该部位漏水的主要原因是：施工不合理，接口收边安装不满足设计要求　　
9.砖墙与轻钢屋面连接部位　　
该部位容易形成漏水隐患, 屋面板与水泥墙面结合处漏水，主要原因为应力不同步而引起结构墙体与钢板粘接面开裂而漏水。　　
10.铝合金窗户部位　　
铝合金窗与彩钢墙体及砖墙体连接部位为防水难题之一，该部位漏水的主要原因是：墙面檩条与铝合金间有缝隙；窗户下口与钢结构、砖墙体及窗户玻璃与型材之间密封不严；窗台与台度存在较大缝隙或有倒返水现象；窗户上口泛水收边件安装中未做防水。

施工工序
清理基层 吹风除尘 部位处理 底层涂刷 多遍防水层涂刷 卷材粘结

基层要求
⒈基层表面应压实平整，采用水泥砂浆找平层时，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象，应符合设计要求。

⒉新旧面层清理干净，不得有杂物和灰尘，以免影响粘结强度。

⒊混凝土表面含水率不应大于10%

⒋涂刷防水涂料时基层应干燥。一般可凭经验、肉眼观察，也可用1m见方的朔料布覆盖其上，利用阳光照射1-3小时后

（也可用吹风机加热的方法），观其是否出现汽水，若无汽水可视为干燥方可施工。