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吊装作业人员持有工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。《吊装安全作业证》格式见附录。5.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总批准后方可实施。 履带吊出租
各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及以上大风时，应停止作业。
吊装作业人员佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定，高处作业时遵守HG 23014的规定。
吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，安全可靠，不准带病使用。
吊装作业时，分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。
严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。履带吊出租
吊装作业前对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前试吊，确认无误方可作业。
任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在情况下，随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。5.11 吊装作业现场如须动火，应遵守HG 23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。
用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。
吊装作业时，按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。 履带吊出租

履带吊租赁造成起重设备失稳的原因
在起重机工作过程中，起重机其吊装或许吊装设备都有呈现失衡失稳状况的时候。是什么因素形成起重机械失稳呢?失稳的时候又有哪些相应的方法？一起来看一下:履带吊租赁
1.起重机械失稳主要因素：超载、支腿不安稳、机械故障、桅杆偏疼过大等。预防办法：禁止超载、严厉机械查看、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，支腿安稳。2.吊装体系的失稳主要因素：多机吊装的不一样步;不一样起重才能的多机吊装载荷分配不均;多动作、多岗位指挥和谐失误，桅杆体系揽风绳、地锚失稳。预防办法：多机吊装时尽量选用同机型、吊装才能一样或相近的吊车，并经过主副指挥来完成多机吊装的同步;集群千斤顶或卷扬机经过计算机控制来完成多吊点的同步;拟定缜密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥和谐一致;揽风绳和地锚严厉依照吊装计划和技术计算设置，设置完成后进行查看并做好记载。
3.吊装设备或构件的失稳主要因素：因为规划与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。预防办法：关于细长、大面积设备或构件选用多吊点吊装;薄壁设备进行加固加强;对型钢构件、网架构造的单薄部位或杆件进行加固或加大截面

履带吊租赁 吊车轨道检查调整
(1)轨道中心线检查。安置经纬仪在吊车粱上，照准预先标示在墙上或屋架上的中线两端点，用正倒镜逐渐趋近法将仪器中心导入轨道中心线上，然后每隔18m左右投测一点，检查轨道中心线是否在一直线上，有时也可用细钢丝拉线检查，允许偏差为±2mm，否则，应重新调整轨道，轨道中心线不允许有折线。履带吊租赁
(2)轨距(跨距)检查。在厂房横剖面轨道对称点上，用钢尺精密丈量其轨距尺寸，实测值与设计值较差不得超过±3-±5mm，否则应予调整。轨道中心线经调整后，轨道安装中心线与吊车梁实际中心线的偏差小于±10mm。履带吊租赁
(3)轨顶标高检查。吊车轨道安装好后，根据在柱子上端已测设的标高线(水准点)检查轨顶标高。在两轨接头处各测一点，并每隔6m测一点，允许误差为±2mm。
以上检查与调整结果要作记录，作为竣工资料。吊车轨道装竣工检查测量的允许误差应满足规范的要求。履带吊租赁

履带吊安全措施 1、重庆履带吊租赁使用前应检查各部结构无变形、连接销钉无松动、节点无开焊、装配正位、站台平整、各部钢丝绳固定良好、运行范围内无障碍。 2.履带式起重机在使用前操作人员和指挥人员了解本机的工作原理和构造以及安全装置的构造及调整方法。使用前操作人员还应对本机进行自检，确保使用安全。起重指挥人员如果在使用过程中发现本机有异常现象，及时告诉司机，对异常现象进行处理。 3、作业过程中如果突然刮大风，应立即停止作业，并将主臂转至顺风方向或趴至位置。 4、不得在架身上安设增加受风面积的设施。 5、本机工作的场地应平整坚实，若不平整坚实，应对地面进行平整夯实后方可进行作业。 6、本机操作人员和起重指挥人员持有《工种操作证》，无证人员禁止单操作。 7、有物品悬挂在空中时，操作人员和指挥人员不得离开工作岗位。 8、操作人员应做好本机械的使用、维护、保养和交接班记录。 9、严禁操作人员酒后、带病或者疲劳上机操作，严禁非本机械司机操作车辆。 10、安全装置随时保养，严禁搬动和拆卸。修理或维护保养时，在非工作状态，严禁在作业中对机械进行维护或者保养。 11、在操作过程中应避免吊钩着地，如果吊钩着地时，则再次起升时，注意监视卷筒钢丝绳的排列情况，避免引起卷筒钢丝绳乱绳，必要时须重新将钢丝绳排列整齐。 12.履带吊的钢丝绳和吊装使用的钢丝绳在检查合格后，才可以使用，在使用过程中经常检查，钢丝绳该降级降级使用，该报废的报废。 13、卡扣检查合格后使用，所用卡扣满足吊重所需，禁止以小代大。在使用过程中经常检查。 14.履带吊规定严格的信号和手势进行指挥，采用对讲机进行指挥。指挥信号准确到位，司机如遇信号不明情况，不能盲目操作，鸣笛警示，确认信号后方可继续操作。 15、起重机作业时速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转。落钩时应低速轻放。 16、每班作业完毕后，履带吊退出施工现场塔吊的回转区域。并将主臂趴至位置。 17、操作人员在正式作业前，检查各安全装置的可靠性，不允许在安全装置失灵的情况勉强作业。 18、进行起重作业时起吊物应绑牢。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。 19、起吊千斤绳的夹角一般不大于900，不得超过1200。 20、吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。 21. 6级及6级以上大风停止工作，雨、雪天禁止作业，过后作业采取防滑措施。 22、吊装执行操作规程，坚持“十不吊”原则。 23、当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及障碍物。 24、进行吊装作业在吊装区域拉设警戒绳，并设专人监护。

使用履带吊机进行起重作业注意事项： 1、履带吊机对地上的请求：是固定在水平的坚土上。假如受工作环境约束，不能满足抱负的条件，也即是不能表现进步才能。 A、 履带吊的接地压通常是指均匀接地压，在实践的操作中，依据吊臂方向发生接地压，其值有时竟到达均匀接地压的数倍，这点有必要留意。 B、 铺排履带吊时，假如歪斜1度，则进步功能约下降10%；歪斜3度时约下降30%，即进步荷重达额外荷重的130%，机械的安稳极限，致使机械翻倒。 C、 履带吊机的就位起吊要仔细留意地上的平整度，本地上有必定的歪斜度 时，吊时机发生自行向低处旋转的趋势，当吊机挨近满负荷时或吊机处于旋转临界状态时其自行旋转的惯性力很大，会发生吊机急剧向低处旋转的状况，甚至吊机的旋转刹车或进行反方向旋转操作也无法制止其自行旋转的惯性。这点吊机司机和起重工有必要导致满足的注重。 2、物体有必要笔直起吊。假如横向拖动会导致：吊臂破损、旋转体破损、机械翻倒。 A、笔直进步物体时，是以吊臂的压缩力和变幅绳的拉力来支撑。假如往水 平方向拖动，对吊臂的压缩力成为曲折力（变幅绳简直不能支撑水平力）即便吊机司机仅有细微的感觉，5%的水平力足以使吊臂破损。 B、即便笔直方向进步物体，若机械在歪斜的状态下就位固定，假如 转，跟横向拖动是相同的作用，所以机械的就位固定必定要在水平方向上进行。 C、水平负荷5%是按视点约等于3度（sin-1 0.05≈3?）这也能够以为机体歪斜3度。例如即便把机体固定在水平的方位，假如横向拖动负荷到达 5%，跟上述状况是相同的作用，所以制止笔直线和挂钩绳之间视点为3度以上的横向拖动。 D、把机械固定在歪斜度为3度的方位上，假如旋转，进步载荷约到达130%的负荷。起吊额外荷重因机械安稳度的地步，就导致翻倒。（从朝上方位，以额外荷重?7%的负荷，旋转到正旁边面方位时，达额外荷重＋5%水平力，朝下方向进一步旋转的话，负荷为额外荷重?30%，即翻倒。）

起重机主钩、副钩、后铃钢丝绳应进行定时查看，发现异常有必要当即替换。 A、 钢丝绳的更新规范： ① 钢丝绳因磨损，原直径削减7%以上； ② 在一个节距（或8倍于绳的直径规模）内断丝数10%，或断丝数会集在一股5%者； ③ 钢丝绳存在严峻的扭结现象； ④ 钢丝绳明显变形压扁； ⑤ 麻心严峻； ⑥ 发生严峻锈蚀（特别是内层锈蚀严峻，危险性更大） B、 吊具用的钢丝绳、卡环也应进行经常性的查看。起重工、吊机操作员对运用的钢丝绳及其起重吊具应做到心中有数，一起起重机械的工作安全。 8、履带起重机的载荷行走 A、 制止把起重机当作水平运输机械运用。 B、 依据工作条件不得已而吊荷行走时（如吊装就位有必要作短距离行走），有必要恪守如下事项： ① 行走的路面状况必定要良好，尽量低速行走； ② 选用履带前方位起吊方法；（即是要将吊臂置于履带正前方） ③ 吊荷尽量不要太高，距地上不得50厘米； ④ 荷重决不能超负荷； ⑤ 起吊功能不得该机起吊功能的1／3（即是吊件重量应小于允许荷重的 2／3）； ⑥ 吊臂长度不得该机长规范长度的2／3 。