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烷基联苯型导热油这一类型的导热油为联苯基环上连接烷基支链一类的化合物。它是由短链的烷基（乙基、异丙基）与联苯环相结合构成，烷基的种类和数量决定其性质。烷烃基数量越多，其热稳定性越差。在此类产品中，由异丙基的间位体、对位体（同分异构体）与联苯合成的导热油品质好，其沸点>330℃，热稳定性亦好，是在300~340℃范围内使用的理想产品。
考察产品高使用温度的真实性经石科院采用热稳定性试验方法确定，即在高使用温度下进行试验后外观透明，无悬浮物和沉淀，总变之率不大于10%所对应温度。通过与新标准作对照，分析产品说明书的真实性。尤其要了解其规定的高使用温度是如何确定的，有无机构的检测报告。根据国际化标准分类，矿物型导热油的高温度使用温度不超过320℃，目前多数该油品的高使用温度为300℃。
导热油的选择与系统注油
1.要切合实际选择导热油生产厂家与品牌,导热油的沸点应系统的高工作温度。由于不同牌号的导热油严禁混合使用，所以建议选择导热油时要考虑方便采购或多采购一些备用。
2. 在整个加热系统安装、检验完成后，进行系统注油，导热油通过膨胀槽注油口处加注，注油时打开系统中所有的阀门（放油阀除外），然后通过膨胀槽将导热油徐徐注入系统。
3.当液面显示约为膨胀槽高度1/2时，停止注油。
4. 注油后盖好注油盖，连接好溢油管，仔细检查管路各阀门开关情况，严禁系统内存在渗油、漏油现象。
运作着的导热油中添加添加物，就可使积碳脱落，再经回应过虑解决除油渣，此添加物是运用类似溶解原理冲洗掉焦油污，让焦油垢溶解来避免导热油发生霉变，而此方法在没有泊车的状况开展清洗，添加物可耐26O℃以上高温，溶解导热油，而还不可能危害导热油物理性能，与此同时使用量还不可以*出导热油的千分之一，应用时导热油炉与管路无需减温，也不会危害生产制造，并且此方法加工工艺非常简单，节约成本，去除有鬼以后的导热油或是可以再运用，不容易环境污染，有机化学清洗法清洗导热油管路发展趋势。
要确保导热油锅炉安全、节能、经济运行，采用具有可靠热稳定性的导热油；尽量采用氮封闭式运行，隔绝空气与油的接触，有效避免油品氧化；运行时正确进行操作，防止导热油过热，延长其使用寿命；定期检测油品，一旦导热油质量指标达到警告或停止使用状况，及时进行处理，避免因导热油劣化而发生安全事故。
导热油易于发生氧化反应的部位主要是膨胀槽，防止导热油氧化的有效方法是在膨胀槽采用惰性气体使导热油与空气隔离。惰性气体的选用通常为氮气，所以，我们习惯上称之为氮封。采用氮封不仅可以使导热油与空气有效隔离，防止氧化，延长导热油使用寿命，还可以杜绝导热油的喷油、泄漏、着火等安全问题。
