武汉锂电池正负极片回收价格怎么样

报废正极片进入粉碎机进行粉碎，粉碎后物料进入分析机中进行初次分选，其中的金属和很 粉混合物进入直线筛进行筛分，上层出金属铝，下层出正极粉，中层出金属铝和正极粉的混合物，混合物进入研磨机中进行研磨，研磨后物料进入集料器出料到旋振筛中进行筛分。

锂电池正极材料特点有：

　　1、采用锂电池正极材料微波干燥设备，快捷迅速，几分钟就能完成深度干燥，可使终含水量达到千分之一以上。

　　2、采用微波干燥锂电池正极材料，其干燥均匀，产品干燥品质好。

　　3、采用微波干燥锂电池正极材料，其节能，安全环保。

　　4、采用微波干燥电池正极材料，其无热惯性，加热的即时性易于控制。微波烧结锂电池正极材料具有升温速度快、能源利用率高、加热和安全卫生等特点，并能提高产品的均匀性和成品率，改善被烧结材料的微观结构和性能。

对回收废旧锂离子电池材料的经济性及工艺技术进行对析，旨在寻求回收利用废旧锂离子电池材料的新方法，提升锂电池中高附加值的正负极材料、电解液、隔膜等的回收技术，通过锂电池正负极片破碎回收设备工艺处理，得到正极粉料和铝粒，负极材料和铜粒，其中所分离出的铜铝粒颗粒可控制大小。

由于于我国锂电池正极材料生产所需的锂、钴、锰、镍等金属资源丰富、消费类电子产品、新能源汽车器下游应用市场迅速扩张，正极材料、负极材料、隔膜及电解液四大关键材料的成本占电池成本的八成以上。其中正极材料的成本也占据了锂离子电池总成本的40%左右。由此来看，对报废的锂电池正负极片活性材料的回收是很有必要的。

锂离子电池由于电压高、比能量大、循环寿命长、安全性能好等优点而广泛应用于电动汽车、手机及笔记本中，然而，随着锂离子电池的大量应用，废旧电池的回收变得十分重要。电池回收不仅节约了原料，更重要的是能够减少对环境的污染。

锂电池正极材料

　　正极主要有钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元锂材料(镍钴锰酸锂、镍酸锂)等，目前国内主流的锂电池正极材料主要是磷酸铁锂和三元材料这两种。正极材料占锂离子电池成本30%--40%，直接影响锂电池包的能量密度和性能。

　　锂电池负极材料

　　负极是锂电池的主要组成部分，它是由负极活性物质、粘合剂和添加剂混合制成糊状均匀涂抹在铜箔两侧，经干燥、滚压而成。

锂电池相信大家都不陌生，锂电池现在的应用非常广泛，紧密的伴随着我们的日常生活。比如常见的手机、充电宝、平板电脑、电动剃须刀、锂电池电动工具、电动玩具、数码影音设备的电池、新能源电动汽车的动力电池。还有很多的细分领域甚至是医用领域都有锂电池的影子，锂电池作为便携移动电能蓄能的主要对象，方便了人们生活的同时也产生了大量的淘汰的报废的废旧锂电池，这些锂电池如果不通过正确的方式进行回收处理，也会对我们的生活造成危害，废旧锂电池属于危废，不能随便丢弃，这样不但造成了环境的污染，还存在一定的隐患。要通过环保的方法分离出价值材料，实现变废为宝以及资源的良性循环。

回收的大量废旧锂电池要想获得锂电池稀有材料的回收就要利用锂电池回收处理设备对其拆解分离，拆解锂电池之前，要对锂电池进行放电处理，以免发生意外。放电现在有两种方式放电，一种是物理穿刺放电的方式，另一种是盐水浸泡自然放电的方式进行放电，放电之后在通过锂电池回收处理设备的输送机输送至撕碎机撕碎处理，撕碎后再进行二次多刀破碎，破碎后在进行振动筛分，筛分出一部分粉料，其他物料再进行空气分选，抽出电池壳塑料隔膜，其余的粉料在通过筛分得到纯净的黑粉，正负极含有的铜铝金属通过输送机送至锂电池回收处理设备配备的气流分选机进行分选，分选出纯净的铜铝金属就可以了。通过锂电池回收处理设备，整个分离过程采用物理干式分选，配备有脉冲除尘器与喷淋塔，整个加工过程无粉尘，无废水排放，做到了环保分离与资源回收的双重效果!

通过废旧锂电池回收处理设备生产线的加工处理后，得到了回收到的价值金属材料铜、铝、钴粉等材料，这些材料综合再利用价值高，变废为宝。实现了锂电池资源的良性循环再利用。废旧锂电池回收处理设备的意义不仅仅是减少了资源的浪费，通过大量的资源再生还做到了废旧锂电池资源由外到内的资源循环，可谓意义重大。