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如果是钢管漏水，需要切断漏水段，重新焊接一段钢管，或在裂缝处焊接相同厚度的钢板。在焊接前应进行除锈处理，焊接后应进行防腐处理。铸铁管为环形裂纹，可添加钢套管，然后在钢套管和铁管之间加入青铅、油麻或石棉水泥。如果是纵向裂纹，应在裂纹两端钻孔，以防止裂纹延伸，然后添加套管处理，或切断裂纹较多的管段，然后添加套管。钢筋焊接在套管两端内壁15~20mm，直径取决于间隙，可防止填料落入管道，使填料间隙均匀。
水管用的时间久了，就容易出现老化爆管坏掉的情况，也有可能是零件出现了松动等现象。就拿暗管来说，如果它出现破裂损坏的话，就会让地面流淌着很多水，也或者是管道渗漏到地下导致无法看到漏水的情况。无论是哪一种，都会给我们的生活和使用添加许多麻烦。
当通过预定位方法确定漏水管段后，用电子放大听漏仪在地面听测地下管道的漏水点，并进行定位。听测方式为沿着漏水管道走向以一定间距逐点听测比较，当地面拾音器靠近漏水点时，听测到的漏水声越强，在漏水点在上方达到大。拾音器放置间距与管道材质有关，一般说来，金属管道间距为1～2米，而非金属管道为0．5～1米，水泥路面间距为1～2米，土路面为0．5米。
背景渗漏，又称为不可检测的漏失。一般而言，当单个的漏点的漏水量低于400-500升/小时，一般的检漏设备就难以检测到了。这些不可检测到的微小流量的漏水统称为背景渗漏，多发生在管道的接头，密封性差的管件，以及金属管道中的微小腐蚀的漏孔。虽然对于每一个漏点而言，漏水量非常微小，但由于它们难以被检测到，并且大量的存在，所以其总量非常可观，占物理漏失量的很大一部分。
暗漏持续时间则取决于主动检漏措施的积极性及强度。一个供水系统的检测周期如果为一年， 漏点当中的一些有可能发生在刚刚检测之后，则其持续时间将为近一年，即漏到下一个检测周期检测出为止。而此时有些漏点也有可能仅仅发生几天而已。综合而言，根据以往经验，暗漏平均持续时间为检测周期的一半，即若检测周期为一年，平均暗漏的持续时间为半年，若检测周期缩短为半年，则平均暗漏的持续时间为3个月。这一规律可以作为供水企业制定经济合理的漏失检测计划的重要依据。
球墨铸铁管的安装方式为承插接口，胶圈连接，一旦当发生侧滑或下沉时，管道受力不均，就会导致胶圈的移位，造成漏水，那么对于柔性管道，PE管在地基下沉时，下方若有石子等硬物挤压也会造成漏水。腐蚀，例如钢管埋在地下，一般是要求涂刷防腐的，随着自然腐蚀，造成锈蚀，管道存在裂缝，就会产生漏水。
