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异丁醇的急救措施：
1、皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水直接冲洗皮肤；
2、眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水直接冲洗至少15分钟，就医；
3、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医；
4、食入：饮足量温水，催吐，就医。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
乙醛缩合法是正丁醇生产的基本形式。在制备过程中，乙醛是基本原料。具体生产步骤如下：要准备适量的乙醛溶液，然后在碱性条件下进行羟醛缩合，进而得到2-羟基丁醛产物；接续进行脱水工艺制得丁烯醛，后将丁烯醛进行镍铬催化加氢，即制得正丁醇。需要注意的是，在催化加氢温度需控制在180 ℃，加氢压力需保持在0.2 MPa。从合成过程来看，这种丁醇制作方式的操作难度较低，且没有异构体产生。该法主要弊端为工艺流程较长，碱作用下设备腐蚀严重，生产成本高，目前已基本被淘汰。
低压羰基合成法是目前主要的丁醇生产技术。从生产工艺来看，丙烯、CO、H2是其主要的生产原料。在催化剂作用下，生产正丁醛和异丁醛；在分离两种丁醛基础上，对正丁醛进行加氢、精馏，进而得到正丁醇和异丁醇，后进行分离，制得正丁醇。需要注意的是，在低压羰基合成法中，铜、锌等氧化物是其主要的催化剂成分，并且在催化反应过程中，丁醇转化器规格和型号相同，同时在电热偶反应管、瓷球和支撑弹簧的作用下其催化剂的有规范填装，进而确保正、异丁醇的生产。目前，低压羰基合成法应用中，其要求反应过程的温度需控制在90 ℃以下， 反应压力为2 MPa。在反应过程中，通过对催化剂进行优化，其正丁醇和异丁醇的产量已达到30:1，有效的满足了工业生产对正丁醇的需求。
实践过程中，乙醇同系化法合成丁醇的具体路径为：以乙醇为原材料，然MgO、HT、γ-Al2O3、 HAP、ZnO-SiO2 等催化剂的催化下，负载Ge、Pd、Ni、Cs、Pt、Sn等多种金属离子，进而通过一系列化学反应，实现正丁醇生产。 [3]
摩尔折射率：22.07
摩尔体积（cm3/mol）：92.4
等张比容（90.2K）：205.4
表面张力（dyne/cm）：24.3
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