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反应混合物中包含未反应的EPC、MCV/PMDV、有机溶剂和反应中间体、从有机/溶液分离器流出物与液体催休剂,进入第二浓缩反应器内于75℃和在常压下用大约20min时间转换成MDV/PMDV。
生成的MDV/PMDV经提纯进入降解器内,在惰性溶剂存在下,控制反应湿度250℃,压力20Pa,滞留时间1h,连续通入氮气,从反应器中脱除过量甲醇。底部产物送往MDI萃取塔,分出MDI和副产物聚异氰酸酯。
回收聚合MDI,异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称。若以-NCO基团的数量分类,包括单异氰酸酯R-N=C=O和二异氰酸酯O=C=N-R-N=C=O及多异氰酸酯等。
目前应用广、产量大的有:甲苯二异氰酸酯(TolueneDiisocyanate,简称TDI);二苯基甲烷二异氰酸酯(Methylenediphenyl Diisocyanate,简称MDI)。聚氨酯黑料中主要含有MDI和多苯基多亚甲基多异氰酸酯(PAPI)。 [1]
二苯基甲烷二异氰酸酯简称MDI,产品可分为纯MDI、聚合MDI、液化MDI、改性MDI等。
I.G.Farben 于1930s 制得了4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI),但由苯胺/甲醛缩合制得的同系混合物光气化制备的方法是1954 年由Goodyear 首行的,遗憾的是Goodyear 并未将该方法实现商业化,而后于1960s 美国的Carwin/Upjohn、欧洲的Bayer和ICI 分别立地发展了此工艺,使苯胺/甲醛缩合制得同系芳胺混合物,经再光气化、分离,制备MDI 和PMDI 成为今天普遍所采用的工艺方法。MDI 的生产工艺流程图如下:
聚氨酯黑料外墙保温喷涂时要注意几点:
1、喷涂外表如果是没有处置的玻璃、塑料、润滑陶瓷、金属、橡胶等资料时不能施工,喷涂外表有渗水、尘埃、油污等状况时制止施工。
2、喷枪头距工作面的间隔应根据喷涂设备的压力进行调整,不宜1.5m,喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。
3、喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃,风速应不大于5m,相对湿度应小于80%,雨天不该施工。
4、喷涂设备AB料的温度通常状况下请设定在45~55度之间,管道温度应比质料温度低5度左右,压力值设定在1200~1500之间。喷涂后的聚氨酯黑料硬泡保温层应充沛熟化48h~72h后,再进行下道工序施工。
5、喷涂后的聚氨酯黑料硬泡保温层外表平整度答应误差不大于6mm。
6、喷涂施工工作时,门窗洞口及下风口宜做遮盖,防止泡沫飞溅污染环境 。
7、喷涂后在进行下道工序施工之前,聚氨酯硬泡保温层应防止雨淋,遭受雨淋的应完全晒干后方可进行下道工序施工。
8、黑料对水分灵敏,对人体有害,需注意贮存和施工安全。
回收聚合MDI,异氰酸酯(俗称黑料)与组合聚醚(俗称白料)的储存是在密封的容器内,隔绝空气、防止吸潮。
异氰酸酯(黑料)与组合聚醚料(白料)桶不应在阳光下暴晒,远离热源,放置阴凉干燥处,料桶如果直立放置时,桶盖上不得积水。
如果整桶料不能一次用完,就在每次使用后立即盖紧桶盖,防止水汽、杂质进入桶内而影响质量。如果使用两个以上牌号组合聚醚时,应分牌号堆放,并有明显标志。加入普通阻燃剂的组合聚醚存放时间不应太长,当天配制当天使用,否则易造成变质影响发泡质量。
回收聚合MDI的来源
工业生产:在MDI的生产和使用过程中,可能会产生过期、废弃或不合格的聚合MDI,这些都可以作为回收的来源。
库存积压:由于市场变化或生产计划调整,企业可能会积压大量的聚合MDI库存,这些库存也可以进行回收。
全国回收聚合MDI热销信息