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伸缩缝防水 |
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在防水工程中,主体以及附属结构的防水混凝土进行结构刚性自防水,不仅可以提高混凝土抗裂防渗能力,在一定程度上还能提高整个混凝土的防水能力以及抗裂能力。主要施工措施:采用的外加剂收缩防水混凝土,并且对施工中所出现的粗细骨料进行控制,提高混凝土的整体质量的同时,也能混凝土自身的抗渗等级符合相关的要求与标准。须严格按照相关的设计比例,整个防水结构的厚度,经过多次设计以及反复试验之后,终确定浇筑方式。采用“双掺”技术,即掺和减水剂以及粉煤灰,能够减少水泥的用量,将水化热降低,尽可能减少收缩裂缝的出现。对混凝土的计量、搅拌以及运输各个环节需全程监控。在结构受剪力的区域内,结构施工缝需要采用相应措施,避免混凝土的内部装置与模板发生接触,迎水面的钢筋保护层厚度不可大于50 mm,结构裂缝的宽度要小于0.2 mm,在此期间不能出现贯通裂缝的现象。
防水混凝土:众所周知,在地铁防水工程的建设中,混凝土结构的自防水是结构防水为基本的内容。其中,在施工过程中,要对水灰比、水泥的用量以及砂率进行严格控制,从根本上混凝土的质量。还要及时添加减水剂或者膨胀剂,要在混凝土的收缩率发生减少的时候,增强混凝土的抗裂性能。一般在添加水泥的时候,水泥需要添加300 kg/m3。为提高混凝土的和易性,要适当的减少水灰比,添加减水剂,将掺量控制在0.9%左右。在选择骨料时,其直径要小于4cm,并且级配良好,要减少集料之间的空隙容积。
选择中砂,含泥量不得超过3%,砂率在40%左右,灰砂比例为1:2~1:3之间,要泵送混凝土的坍塌率低于15cm。对混凝土的施工工艺进行控制时,需将拌合物填充在整个模型之中,拌合物的整体性以及平均性。不出现离析现象。混凝土内部钢筋,可不触碰模板,要模架稳定。在施工之前,要利用同等级、同强度的水泥砂浆进行润管,在泵送入模的时候,应左右对称,实现连续浇筑。
随着我国经济的快速发展和施工技术的日益进步 , 高层建筑及大型公共建筑的建设也不断增多 , 这些建筑均涉及到地下室防水工程的施工。地下室防水工程施工工序复杂,施工细部做法多,施工技术要求高 , 特别是在对许多建筑物地下室工程进行验收和使用过程中发现 , 由于细部处理不当原因造成的地下室渗漏较为居多。因此,把握好细部施工的关键环节,对于地下室防水工程的质量有着至关重要的作用。
其他分部分项工程施工时易引起细部渗漏的原因 淤 预埋金属件及穿墙螺栓、管线施工时易引起细部渗漏。虽然在相关施工规范中对于预埋的地脚螺栓,穿过外墙的预埋套管以及固定地下室墙体模板的穿墙螺栓都提出了相应的做法,但是由于在具体的施工操作过程中,对于规范要求的做法检查不严格或是标准不高往往会导致局部存在渗漏现象。于地下室底板和墙体钢筋绑扎不当易引起细部渗漏。设置在地下室底板和墙体双排钢筋之间的。
模板穿墙螺杆的防水处理:本工程所有地下室外墙板,其支模用穿墙螺栓(里外)均双面满焊3㎜厚60×60止水片,并在外侧模上衬厚度20㎜的木块,拆模后取掉木垫块,割去此段螺栓,用防水水泥砂浆封口。管道穿墙部位防水处理:穿墙管应在浇筑砼前预埋套管,穿墙管与内墙角,凹凸部位距离应大于250㎜,管于管的间距应大于300㎜当穿墙管线较多时,可采用穿墙盒的封口钢板与墙上预埋角钢焊严,并从钢板上的预留浇筑孔注入改性沥青柔性密封材料或细石砼。