杭州地下管道抢修时间

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表
注：当管道工作压力和工作温度都比拟高时，应将大工作压力和温度换算为

注： 剧毒物质的管道按Ⅰ类管道。


管道类别
工艺管道的分类
管道分类
管道按公称压力为主要参数分类见
公称压力，再套用本表肯定管道的
类别：表中的公称压力值可由
有毒介质和甲乙类火灾风险物质的管道均应升一类。介质毒性的分类见
GB5044《职业性接触毒物危害水平分类》。
3 本表分类的管道类别即为该管道的焊缝级别。
依照资料不同分类
依照管材的不同可分为聚乙烯管（PE 管）、球墨铸铁管、预应力钢筋混凝土管、 钢管等。
完好规范零、部件
管道的零部件完好，质量契合请求。
仪表、计器、信号连锁和各种平安安装完好，灵活、牢靠。
管道、管件、管道附件、支架等装置合理，各种螺栓衔接结实；无异常 震动和杂音。

资料
工作温度
/℃ 工作压力，MPa
Ⅰ Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ Ⅴ
碳素钢
≤370 >32.0 >10.0~32.0 >4.0~10.0 >1.6~4.0 ≤1.6 >370
>10.0
>4.0~10.0
>1.6~4.0
≤1.6
—

合金钢及 不锈钢
≤-70 或

≥450
恣意

—
—
—
—
-70～450
>10.0
>4.0~10.0
>1.6~4.0
≤1.6
—
类 别 公称压力 p，MPa
类 别 公称压力 p，MPa 真空管道
低压管道
p＜0 0≤p＜1.6
真空管道 低压管道
1.6≤p＜10 p≥10

外部检测的结果应细致的记载在管道档案中。
内外部检验
包括外部检查内容
管道和焊缝外表应停止磁粉或着色探伤。无法拆装的较长管道，可只对 有疑心的部位停止探伤。

对管道焊缝停止 20％的超声波或射线探伤抽查。关于与容器以焊接方式 相连的管段，停止 40％的超声波
或射线探伤抽查。抽查中发现有超标缺陷，则应扩展检查，如继续发现有超标 缺陷者，应对全部剩余焊缝停止检查。

检查管道内表面面的冲蚀状况，对直管、弯管、三通等内外表可用灯光 或窥视镜配合检查。

对管端丝扣、密封面和法兰密封面停止宏观检查。对有腐蚀和振动严重 的管道，其管端丝扣部位应停止着
现象
缘由
处置办法

管道和阀门耐压实验的办法见 5.6 条。

高压管道经全面检验和耐压实验后，应作出可否继续运用的结论，并作详 细记载并存入管道档案内。
检修
管道的检修内容： a、管道改换，焊缝修补；
b、高压螺栓、法兰、垫片修理或改换； c、管道的补偿器、支架、吊卡修理、改换； d、管道其他附件修理，改换；
e、管道的防腐层、保温设备的改换、修理。
阀门的检修内容 a、阀体和阀盖的修理改换：
b、丝杆、阀杆螺母、填料函的修理改换； c、关闭件的修理改换；密封面的研磨； d、阀门传动机构的修理。

检修办法及质量规范
资料
中、低压管子、管件、紧固件
管子、管件、紧固件，应有质量合格证，其机械性能与化学成分应契合 国度或部颁规范。

管子、管件运用前应外观检查合格。
高压管道、管件、紧固件
新投用的高压管道、管件、紧固件的外形公差尺寸、外表质量请求应符

合《高压管道、管件、紧固件通用设计》及 GBJ235《工业管道工程施工及验 收标准》的有关规则。

新投用的高压管道、管件、紧固件应按 和的规则作磁粉、 着色或超声波探伤。

不锈钢和耐酸钢管，应依据设计和运用请求，按 GB1223《不锈钢耐酸 晶间腐蚀倾向运用办法》停止实验。
阀门
阀门在运用前均应停止外观检查并应从同一制造厂、同一规格型号的阀 门中崩溃抽查垫片填料能否契合运用条件。

阀门应逐一停止水压强度实验。强度实验压力等于公称压力的 1.5 倍； 紧密性实验压力等于公称压力。阀门在实验压力下坚持 5 分钟，阀门及填料函 不得走漏，然后在公称压力下检查阀门的紧密性，如无走漏即为合格。
阀门试压后应将水放尽、吹干、涂上油脂防锈。

公称压力小于 0.6MPa，公称直径大于等于 400mm 的闸阀，可用色印等 办法对其紧密性停止紧密性实验。

管子、管件、紧固件等的加工图样、管子、管件及紧固件的加工应按《高 压管、管件及紧固件通用设计》和 GBJ235《工业管道工程施工及验收标准》 的有关请求来停止。
管道焊接 焊接资料
中、低压管道焊接所用的电焊条应按设计图纸规则选用。如图样无规则， 可依据管子母材的化学成分、机械性能、抗裂性、耐腐蚀性、耐高温性、焊接 环境温度等总和思索选用，气焊应采用的填充焊丝或与管子相同材质的焊 条用钢丝。

同种钢材焊接时所选用的焊条或焊丝，应使得焊缝金属温度的化学成分 和机械性能与管子材质相当，且工艺性能良好。异种钢材焊接时，如两侧均非 奥氏体不锈钢时，可依照合金钢含量较低的一侧和介入两者之间的资料来选用 焊条和焊丝；其中一侧为奥氏体不锈钢时，可选用含镍量较该不锈钢高的焊条 或焊丝。

高压管道焊接所用的焊条与焊丝应按设计图样选用，如设计无特殊规则 时，应按 GB236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》的请求选用， 焊条应契合 GB981～984 的规则；焊丝应契合 GB1300 的规则。焊丝、焊条应 有制造厂的质量合格证。

高压管采用手工电弧焊用的焊条不允许受潮和锈蚀，药皮不允许有开裂、

本规则适用于中亚自然气管道线路、场站和阀室的设备设备维修维护、发作各种突发事故、自然灾祸前应做的应急准备和事故发作后的应急救援抢险工作。
术语和定义
外部抢修资源
除中亚公司自有资源以外，包括国内外石油系统及项目所在国社会第三方在内可为输气管道维抢修提供设备、人力、技术等支持的单位和个人。
职责
应急办公室
担任公司应急抢修值班，抢修期间的消费指挥和信息报送工作；4.1.2担任公司维抢修工作的谐和指挥及队伍调开工作；4.1.3担任抢修期间通讯工作；
管道运转管理部（应急指挥中心）4.2.1担任公司抢修体系规划和落实工作；
担任公司维抢修队伍的管理和才能考核工作；4.3 质量平安环保处
担任维抢修现场作业及人员的平安、环境、职业卫生、劳动维护管理工作；
担任维抢修后的环境恢复监视工作，以及组织单位、部门停止事故调查、灾祸受损审定工作；
担任向集团公司环保部、所在国度平安消费监视职能部门汇报事故信息及救援停顿状况；编写上报，配合上级对事故的调查处置；4.4 各项目（合资公司）担任：
维抢修队伍及维抢修业务的全过程管理；
维抢修机具设备、维抢修特种设备和维抢修物资管理工作，依据业务需求，上报维抢修机具设备和维抢修物资置办更新申请；
依据所辖管道状况、肯定外部抢修保驾力气需求状况，落实外部抢
险资源的；
组织各级应急预案的编制、培训、演练及评价；4.5维抢修中心主要担任：
维修、抢修作业的详细施行；
依照公司的人员、设备、物资、应急处置等相关管理文件停止管理；
汇编管道抢险所需材料，编制实在可行的现场处置计划；
组织展开应急演练、技艺培训和岗位练兵，进步全员抢修技艺；4.5.5担任完成辖区内项目级、管理处级事故抢修，完成公司级事故抢修。
管理内容与请求
日常管理内容与请求
人员管理
合资公司依照股东批准的组织机构计划请求配置所辖维抢
修队伍所需人力资源。
项目担任所辖抢修队伍的人员培训和队伍才能提升；管道
运转管理部每年对维抢修队伍停止一次维抢修才能评价。维抢修中心布置24小时值班人员。维抢修人员必需24小
时手机开机，非在岗维抢修人员可以在4小时内返回维
公司级别实战演练每年不少于2次，抢修队伍每年不少于4次；
项目可谐和或调动同区域的抢修队伍参与演练。
培训管理
维抢修队伍每年展开有针对性地专项培训，每台维抢修设备至少
有2人可以纯熟操作。
新装备的大型维抢修设备，维抢修队伍要及时做好培训工作，在设备到位1～3月内纯熟控制设备的操作及维护颐养技艺，编制相应的操作规程。
依照相关规则做好特种设备操作人员的培训、取证、换证工作。
维抢修管理人员应熟习现场处置计划，可以纯熟运用抢修设备、工具。
维抢修中心应理解和控制本单位所担任抢修的管道区段内的重要设备河流、铁路、公路、穿越处的里程桩号及路况、穿越状况，控制抵达管道事故点佳道路和备选道路。
考核
各项目（合资公司）每月一次展开一次维抢修才能评价、公司每半
年一次测评。 各项目（合资公司）每季度对抢修队伍停止自查和评价，并按
照“中亚管道公司维抢修队伍才能考核规范表”完本钱单位年度抢修队伍才能考核，每季度末五天内将考核结果报公司管道运转管理部备案。
维抢修队伍才能考核采用分项打分的方式，内容包括根底管理、人员管理、设备管理、应急管理等项目共100分，另设加分