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锂电池正负极片回收 |
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通过废旧锂电池回收处理设备生产线的加工处理后,得到了回收到的价值金属材料铜、铝、钴粉等材料,这些材料综合再利用价值高,变废为宝。实现了锂电池资源的良性循环再利用。废旧锂电池回收处理设备的意义不仅仅是减少了资源的浪费,通过大量的资源再生还做到了废旧锂电池资源由外到内的资源循环,可谓意义重大。
锂电池正负极片处理设备对正负极片(铜、铝、黑粉)处理流程: 1.撕碎:锂电池正负极片处理设备通电后按撕碎机启动按钮,物料通过输送机送料至撕碎机进行撕碎。 2.二级破碎:破碎机将极片撕碎过的物料进行再次破碎处理,多刀破碎机的将锂电池极片物料的粗破处理。物料通过破碎机出料口排出。 3.震动筛分:通过锂电池正负极片处理设备生产线配备的大型震动筛对多种破碎过的物料进行多级筛分。 4.三级粉碎:筛分过后的物料通过负压输送至粉碎机再进行三级细粉,粉碎完成后,在进行筛分。就得到我们需要的黑粉了。
锂离子电池正极片主要由三部分组成:作为集流体的铝箔,涂覆于铝箔表面的正极活性材料(如磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂或三元材料)及聚偏氟乙烯、炭黑等添加剂。对废旧锂离子电池拆解后发现铝箔表面紧密粘结有粉体,且难以分离,导致铝箔回收困难。现有技术中,回收正极片中的铝箔需要将铝箔完全溶解于酸/碱溶液中,工艺复杂、效率低且分离成本高。
锂电池正极材料特点有: 1、采用锂电池正极材料微波干燥设备,快捷迅速,几分钟就能完成深度干燥,可使终含水量达到千分之一以上。 2、采用微波干燥锂电池正极材料,其干燥均匀,产品干燥品质好。 3、采用微波干燥锂电池正极材料,其节能,安全环保。 4、采用微波干燥电池正极材料,其无热惯性,加热的即时性易于控制。微波烧结锂电池正极材料具有升温速度快、能源利用率高、加热和安全卫生等特点,并能提高产品的均匀性和成品率,改善被烧结材料的微观结构和性能。
报废正极片进入粉碎机进行粉碎,粉碎后物料进入分析机中进行初次分选,其中的金属和很 粉混合物进入直线筛进行筛分,上层出金属铝,下层出正极粉,中层出金属铝和正极粉的混合物,混合物进入研磨机中进行研磨,研磨后物料进入集料器出料到旋振筛中进行筛分。
锂电池回收处理设备一种废旧干性电池极片处理回收系统包括:初级破碎机、输送机、锤式破碎装置、负压抽取装置、集料斗、筛分装置,其中,初级破碎机用于对物料进行初次破碎,输送机的进料端与初级破碎机连接,输送机的出料端与锤式破碎装置连接,且输送机的出料端输送机的进料端,锤式破碎机用于对经所述初级破碎机破碎的物料进行敲打破碎,以使物料成粉粒状;负压抽取装置设置于所述集料斗的下方,且负压抽取装置与锤式破碎装置连接,以将经所述锤式破碎装置破碎的物料负压抽取至所述集料斗中;筛分装置设置于所述集料斗的出料口的下方,以对经所述锤式破碎机破碎的物料进行筛分,分别获取铜粒、铝粒和黑粉。
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