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　清理隔油池作业标准： 隔油池、污池内清理的污、污渍清运并进行行业规定妥善理。 确保服务范围内所有污不外溢，保持环境卫生。 如出现污外溢等异常情况，接到通知后须在4小时内到达现场进行理。 在清理过程中，应当采取相应的防范措施，避免意外产生。 隔油池清理内容： 隔油(隔渣)池、油渣的清理，污池各池的池底的淤泥和填料基本清理干净。 隔油(隔渣)池、污池各池的管道系统疏通。
　　隔油池清理之油烟清洗的方法： 高压锅蒸汽冲洗法。把高压锅内冷烧沸，待有蒸汽不断排出时取下限压阀，打开抽油烟机，将蒸汽柱对准旋转扇叶，由于高热蒸汽不断冲入扇叶等部件，油污会循道流入废油杯里，直到油杯里没有油为止。 洗洁精，食醋浸泡法。将抽油烟面叶轮拆下，浸泡在用3---5滴洗洁精和50亳升食醋混合的一盆温中，浸泡10--20分钟后，再用干净的抹布擦洗。外壳及其它部件也用此溶液清洗。此法对人的皮肤无损伤，对器件无腐蚀，清洗后表面仍保持原有。 肥皂液表面涂抹法。将肥皂制成糊状，然后涂抹在叶轮等器件表面，抽油烟机用过一段时间后，拆下叶轮等器件，用抹布一擦，油污掉了 管道清洗的含义： 管道清洗是指对管道进行清洗，使管道内恢复材质本身表面。清洗后，在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，可以有效的防止污垢的再次产生，并且能有效的对设备进行保护，使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用，有效的设备的和设备的使用寿命的工作流程。
　　隔油池的作用很关键，如设计不规范或者不建设隔油池，将会为以后的工作带来严重影响。隔油池的作用是为了分开与油脂。隔油池应定期进行清理，以正常使用，避免引起管道堵塞。 那么该怎样清理隔油池? 清理隔油池前，在现场设置警示或护拦; 进行下池作业时，进行通风和毒测试; 打开隔油池盖通风，10到15分钟，不得携带火种或接打电话到隔油池边，避免引起着火、; 利用工具挖去隔油池表面凝固油垢，或启动吸污车吸出油池内污到化油结块物吸完为止; 清理出的油污、废物放入桶中，并按要求进行回收理; 隔油池清理完毕后，检查池内有无浮着积物，出是否畅通; 盖好隔油池盖，同时清洗工具并对工作现场做好清洁。

如何确保隔油池清理作业的安顺利进行? 下池作业时，作业人员需遵守规则，对隔油池内进行二次通风和毒测试，以防造成下池清理人员中毒; 打开隔油池盖通风，释放隔油池内体。盖板打开后，人员不可在池旁抽烟、打电话、使用明火等，防止着火、; 检查隔油池内体是否在安范围内; 下池作业时，池外设专人看护，周围设置警示。人员戴安帽、、穿防化服、安鞋、带上安带，做好安防范，防止人员中毒(安带固定可靠); 检查隔油池池深以及爬梯是否牢固; 池外专人看护人员密切关注池下作业的情况，如出现异常不利于作业状况时，迅速把作业人员拉上地面; 隔油池内清理的污物须按规定妥善理，清理结束后后迅速盖好隔油池盖板，以防尘土飞入或出现意外; 污运输时按地点及时卸清，认真谨慎操作，不应有外溢、滴漏、洒落等; 隔油池清理作业结束后，及时清洗作业现场及工具，不得有明显污物存在; 隔油池的污、污油经冲淡理后再排入市政管道，不可直接排入体; 清理隔油池的废弃油脂需按规定置，避免污染周边环境。
　　为了合理、有效地清理隔油池需要注意以下五点： 注意清理条件。在进行清理工作前，应确保电源于断电状态，且此时已无废排进。另外，因长期排污，餐厅隔油池内部可能有酸臭体聚集，所以先将其放出。 如果所需清理的餐馆隔油池比大，或是深埋地下，则应在其周围设置护栏，并放好警告牌，划好隔离地带。 注意操作规范，文明清理。餐厅隔油池内部的废油脂较多，为避免污染围环境，在清理时要备专的收集设备，严禁随意丢弃。 为防止堵塞，清理出来的废物严禁放在沟渠、雨口或是则所等污物的进出口通道。 餐斤厨房隔油池清理工作完成后要尽快将设备的盖板盖好，并对周边进行一次消毒，以防造成污染。

　地埋式体管道铺设，一定要在项目开始之前就要做好规划，以免重复动工;按图测量走线方向，放线，打桩，挖管沟，沟底垫层理，管道防腐，管道连接，土回填，后进行压实验，测试是否漏。 墙体或屋顶管道铺设，预留好管道走线，提前需要把固定支座安装好后再铺管，做好固定工作; 接头一定要做好密封工作，以免漏; 与机械设备连接的管道，焊接密封口应远离设备，管道经过试压、吹扫合格，应该对管道与机器设备的接口进行复位检查。 管道安装完成后，不可以承受设计以外的承重，以免挤压或拉扯管道坍塌; 管道周边一定要检查好远离明火，易燃物，高温和腐蚀物等。

　　在进行实验室体管道安装的时候，因为环境的精密度要求很高，所以对整个管道的要求也非常高，以下就是它的施工要求： 所有不锈钢管道两端用塑料盖密封，外部有塑料套密封，在进入施工现场后，安装前，方可将塑料套拆封，并除去塑料盖。 管道铺设时，应注意平直，弯管采用弯管器，不得徒手弯曲，切断管道时，用切管器操作，严禁用锯子锯断管道。管道切断后，应用工具理断口，严禁用普通锉刀理。 在管道的行进路线中，每隔l米应设置一组管夹，如遇特殊建筑物结构，应酌情考虑。 管道穿墙及穿地板时，应设置套管，套管与管道之间的空隙，应采用不可燃烧的材料填充。 管道采用自动焊机焊接方式衔接，所有螺纹连接应采用密封带密封。 所有系统部件安装完毕后，应用高纯氮进行三遍以上的大流量吹扫。

　　确定通风系统的设计方案：根据工厂的实际情况，确定通风系统的设计方案，包括通风系统的类型、通风量和管道布局等。 准备工具和材料：根据通风系统的设计方案，准备好所需的工具和材料，如管道、弯头、法兰、螺栓、垫片、支架等。 安装管道支架：在安装管道之前，需要在墙壁或天花板上安装管道支架，以支撑管道的重量和固定管道的位置。

　　安装管道和连接件：根据设计方案，将管道和连接件依次安装起来，注意管道的连接点需要使用法兰和螺栓进行固定，确保连接密封可靠。 安装风机和风口：通风系统通常需要安装风机和风口，以便将新鲜空引入工厂内部或将废出工厂外部。在安装风机和风口时，需要注意风机和风口的类型、安装位置和方向等。

　　进行测试和调试：在通风系统安装完成后，需要进行测试和调试，确保通风系统的正常运行和有效工作。测试和调试内容包括通风量、风速、压力和噪音等方面。 需要注意的是，在工厂通风管道的安装过程中，需要遵守相关的安规定和操作规程，确保安装过程安可靠。同时，在通风系统的设计和安装中，需要考虑到工厂内部的特殊环境和要求，优化通风系统的设计和布局，以确保通风系统的效果和性能达到预期的要求。

　　工厂通风管道是用于实现工厂空流通和排污的管道系统。它的主要作用是将新鲜空引入工厂内部，同时将废和污染物排出工厂外部，以维持工厂内部空质量和环境的健康和安。 工厂通风管道的设计和布局需要根据工厂的具体情况和要求进行，包括工厂的大小、布局、工艺流程、设备和生产过程中产生的废等因素。一般来说，工厂通风管道系统包括以下几个主要组成部分： 新风管道：用于引入新鲜空到工厂内部。新风管道通常位于工厂外部，通过通风口或外部通风设备将新鲜空引入工厂内部。新风管道需要根据工厂的通风需求和空流量来确定尺寸和布局。