深圳龙岗电梯井防水补漏施工厂家

建筑体漏水，那就说明是防水层处理问题，防水层外表有坚硬的瓷砖，按照传统的方法就是把外面的瓷砖撬开，再挖开防水层，重新做新的防水层，再重新铺设瓷砖。其中人工费、材料费、所用的时间上消耗是非常大的。

防水涂料的特点
⑴防水涂料在固化前呈粘稠状液态，因此，施工时不仅能在水平面，而且能在立面、阴阳角及各种复杂表面，形成无接缝的完整的防水膜；
⑵使用时无需加热，既减少环境污染，又便于操作，改善劳动条件；
⑶形成的防水层自重小，特别适用于轻型屋面等防水。
⑷形成的防水膜有较大的延伸性、耐水性和耐侯性，能适应基层裂缝的微小的变化。
⑸涂布的防水涂料，既是防水层的主体材料，又是胶粘剂，故粘结质量容易，维修也比较简便。尤其是对于基层裂缝、施工缝、雨水斗及贯穿管周围等一些容易造成渗漏的部位，极易进行增强涂刷、贴布等作业。
⑹施工时采用刷子、刮板等逐层涂刷或涂刮，故防水膜的厚度很难做到像防水卷材那样均一，防水膜的质量易受施工条件影响。
因此，选用防水涂料时，须认真了解材料的性质和特征、使用方法、低单位面积用量和重复涂、刮的必要性，并认真考虑防水层各个细部的增强处理。

方法与工艺
背水反压堵漏法有注浆法和嵌缝法二种方法配套施士。先凿开隧道与水泥交界处的一周，将水泥凿成3.5*4.5的U型缝口和平面漏水处的每一个漏缝都成U型，清理漏水层表面，冲洗干净后，即使用速凝止水材料进行埋管、抽营、引水减流作业，凹槽不要一次填满，以便为嵌缝留出余地，每隔一定的距离里设一个竹节(注浆嘴)，速凝材料达到一定强度后，就可能过竹节反压灌注弹性堵漏浆液，一直灌至变形缝不再出水为止，遇水膨胀速凝，然后在止水的变形缝凹柄上部用浇注料嵌填压实表面层。采用材料防水和结构防水相结合，即刚柔相结合的长效防水堵漏工艺。
⒈按甲方要求的工程量进行凿缝。
⒉清理漏水部位，将漏水缝凿出成U型缝口。
⒊ 铣漏水缝口，预埋竹节，清洗漏水缝口，填埋堵料，安装抽管和竹节(注浆嘴)。
⒋导流、减压、缩小流水量，控制漏水点，大水流改小水流，使小水流从安装好的导流管流出。
⒌配料：将几种试剂配兑成二组混合浆液，根据漏水量的大小，确定配料的凝固时间。
⒍反压注浆：注浆的压力大于漏水的压力，这样才将水流推回，并渗透进漏水岩石毛细缝内，遇水膨胀速凝，达到长期深层止水的效果。
⒎挖出竹节(也可不挖出)，直接用堵料填平。
⒏表面处理，经自查无渗漏现象后，将表面套浆刮平。

施工工序
清理基层 吹风除尘 部位处理 底层涂刷 多遍防水层涂刷 卷材粘结 基层要求
⒈基层表面应压实平整，采用水泥砂浆找平层时，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象，应符合设计要求。
⒉新旧面层清理干净，不得有杂物和灰尘，以免影响粘结强度。
⒊混凝土表面含水率不应大于10% 。
⒋涂刷防水涂料时基层应干燥。一般可凭经验、肉眼观察，也可用1m见方的朔料布覆盖其上，利用阳光照射1-3小时后（也可用吹风机加热的方法），观其是否出现汽水，若无汽水可视为干燥方可施工。

电梯井漏水原因：
1、在浇筑混凝土过程中基坑有积水，浇筑之后混凝土没有强度，呈疏松状态没有强度，出现电梯井底板漏水；
2、混凝土振捣不密实，出现电梯井底板漏水、电梯井侧墙漏水；
3、结构因沉降、温度变换等原因出现裂纹出现电梯井漏水。

渗漏处理工艺作法：
1、核对渗水部位
根据现场实际渗漏位置，核对结构施工图，判断具体渗漏部位。
2、基层清理
基层要清理干净，便于确认渗水裂缝的具体位置。
3、渗水部位标记
确认渗水部位后及时作好相应标记，标记要准确、清晰易于保护。
4、不分散材料注浆钻孔
根据电梯井渗漏位置从一端向另一端钻孔，孔中心与渗漏缝中心垂直布孔。两条或多条裂缝交汇处、裂缝宽处须设置孔位。施工人员手持电锤根据布孔位置打孔，孔径为32mm，孔深根据现场情况而定。 在钻孔过程中遇钢筋等阻碍，导致孔洞深度不能达到要求深度的，须移位钻孔（在该孔旁边约50mm处，重新钻孔）。若原孔位仍可用作灌浆孔的，继续使用，若不能用作堵漏注浆孔的，须废弃，并用堵漏剂封堵严实。
5、清孔、护孔
钻孔后须立即将孔内渣滓清理干净，可采用高压水枪冲洗。清孔干净后须采用措施保护孔洞，严禁杂物入孔。
6、安装注浆管
在钻好的孔内安装灌浆管，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水，并确保高压灌浆时不松脱。
7、注浆
注浆采用电动注浆机进行，逐孔逐段开始灌浆，水平缝由一端向另一端，竖向裂缝自下向上注浆。达到设计压力后开始屏压，15min后压力无变化即可结束本孔注浆，改注相邻注浆孔。
8、拆嘴
灌浆完毕，应观察一段时间，确认不漏水后方可去掉注浆管，清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
9、检查
观察12小时，无渗水，进行下一道工序。
10、聚氨酯注浆钻孔
根据电梯井渗漏位置从一端向另一端钻孔，孔中心与渗漏缝中心垂直布孔。两条或多条裂缝交汇处、裂缝宽处须设置孔位。施工人员手持电锤根据布孔位置打孔，孔径为14mm，孔深根据现场情况而定。 在钻孔过程中遇钢筋等阻碍，导致孔洞深度不能达到要求深度的，须移位钻孔（在该孔旁边约50mm处，重新钻孔）。若原孔位仍可用作灌浆孔的，继续使用，若不能用作灌浆孔的，须废弃，并用堵漏剂封堵严实。
11、清孔、护孔
钻孔后须立即将孔内渣滓清理干净，可采用高压水枪冲洗。清孔干净后须采用措施保护孔洞，严禁杂物入孔。
12、布嘴
在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水，并确保高压灌浆时不松脱。
13、注浆
注浆采用电动注浆机进行，灌注压力为0.3～0.6MPa，逐孔逐段开始灌浆，水平缝由一端向另一端，竖向裂缝自下向上注浆。当注浆各孔段的进浆量小于5mL/min，并达到设计压力后开始屏压，15min后压力无变化即可结束本孔注浆，改注相邻注浆孔。
14、拆嘴
灌浆完毕，应观察一段时间，确认不漏水后方可去掉或敲掉外露的灌浆嘴，清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。在观察过程发现有渗漏，或结构表面无干燥迹象应在两个注浆孔之间再次钻孔，进行二次注浆，直至完全无渗漏。
15、封口
用防水材料进行灌浆口的修补、封口处理。
16、检查、验收
施工单位组织质检及技术人员进行自检，自检合格后，请建设单位检查、验收，合格并签署合格文件。